[发明专利]有机硅树脂乳液制备用剪切乳化釜

说明书

本发明公开了有机硅树脂乳液制备用剪切乳化釜，包括用于有机硅树脂乳化搅拌的搅拌机构、用于有机硅树脂乳化加热的加热机构、手动蝶阀，所述搅拌机构位于所述加热机构上方，还包括乳化机构和真空机构，所述乳化机构包括釜体、进料盖、压板、钢化玻璃，所述进料盖设置在所述釜体上，所述压板通过螺丝连接在所述釜体前端。本发明利用压板将钢化玻璃安装在釜体侧壁上，从而可以直观的对釜体内有机树脂的乳化现象进行观察，利用真空泵对釜体内进行定时的反复抽气操作，通过负压来将搅拌结束后的泡沫进行去除，从而来加快泡沫的消除情况。

技术领域

本发明涉及有机硅树脂乳液制备领域，特别是涉及有机硅树脂乳液制备用剪切乳化釜。

背景技术

有机硅树脂(也称为聚硅氧烷)是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架，不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称。有机硅树脂结构中既含有“有机基团”，又含有“无机结构”，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物特性与无机物功能于一身；有机硅树脂进行剪切乳化时，往往会产生很多气泡漂浮在乳液上方，而在排出乳化液时这些气泡会留在釜体内排不干净，一般这些泡沫会被直接冲走造成乳化液的浪费；同时传统的釜体整体处于一个密封状态，不容易观测釜体内侧有机硅树脂乳化情况，因此非常的不方便。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供有机硅树脂乳液制备用剪切乳化釜。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

有机硅树脂乳液制备用剪切乳化釜，包括用于有机硅树脂乳化搅拌的搅拌机构、用于有机硅树脂乳化加热的加热机构、手动蝶阀，所述搅拌机构位于所述加热机构上方，还包括乳化机构和真空机构，所述乳化机构包括釜体、进料盖、压板、钢化玻璃，所述进料盖设置在所述釜体上，所述压板通过螺丝连接在所述釜体前端，所述钢化玻璃位于所述压板和所述釜体之间位置，所述手动蝶阀通过螺栓连接在所述釜体下端；所述真空机构包括真空泵、真空管，所述真空泵通过螺栓连接在所述釜体后侧，所述真空管前端连接所述搅拌机构，所述真空管后端安装在所述真空泵上。

优选的：所述搅拌机构包括搅拌电机、密封座、搅拌轴、搅拌叶，所述密封座通过螺栓连接在所述釜体顶部，所述搅拌电机通过螺栓连接在所述密封座上，所述搅拌轴上端通过轴承连接在所述密封座上，所述搅拌叶通过焊接连接在所述搅拌轴下侧。

如此设置，利用所述搅拌电机转动部带动所述搅拌轴上的所述搅拌叶进行转动，通过所述搅拌叶的转动来对所述釜体内的有机硅树脂乳液进行乳化操作。

优选的：所述搅拌机构包括搅拌电机、密封座、搅拌轴、搅拌架，所述密封座通过螺栓连接在所述釜体顶部，所述搅拌电机通过螺栓连接在所述密封座上，所述搅拌轴上端通过轴承连接在所述密封座上，所述搅拌架通过焊接连接在所述搅拌轴下侧。

如此设置，利用所述搅拌电机转动部带动所述搅拌轴上的所述搅拌叶进行转动，通过所述搅拌叶的转动来对所述釜体内的有机硅树脂乳液进行乳化操作。

优选的：所述加热机构包括隔热罩、加热管，所述隔热罩通过螺丝连接在所述釜体下部外侧，所述加热管嵌套在所述隔热罩内侧。

如此设置，利用所述加热管定时的进行加热，从而来保证釜体内侧的有机硅树脂乳液处于一个恒定的温度；同时通过所述隔热罩减少所述加热管散失到外界。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、利用压板将钢化玻璃安装在釜体侧壁上，从而可以直观的对釜体内有机树脂的乳化现象进行观察。

2、利用真空泵对釜体内进行定时的反复抽气操作，通过负压来将搅拌结束后的泡沫进行去除，从而来加快泡沫的消除情况。

附图说明