[发明专利]全自动切割机组的切割方法

说明书

本发明涉及一种机械加工用的全自动切割机组的切割方法，本发明的全自动切割机组和现有的线切割机器相比，其不仅可以切割平面或者简单的平行线组成的曲面，也可以切割复杂的非平行线组成的曲面或者切割特定的曲线组成的曲面，其可以同时独立切割两个面的曲面，也可以共同加工一个大曲率的曲面。在一些方案中可以同时切割四个面的曲面，对于每个加工面既可以切割简单的平行线组成的曲面，也可以切割复杂的非平行线组成的曲面，且相对的两个面切割出来的相同的或者是互为镜像曲面。提高了线切割装置的切割模型的适用范围，同时也提高了切割加工效率。

技术领域

本发明涉及一种机械加工用的全自动切割机组的切割方法，属于机械加工设备领域，具体涉及一种可以进行复杂曲面切割和加工的线切割结构。

背景技术

现有的线切割技术包括两类，一类是电火花切割，另一类是金刚石线切割。电火花切割属电加工范畴，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，电火花线切割技术是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工。所以，电火花线切割技术不受材料物理性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料，同时电火花切割技术只能用于导电材料的加工，这也使其具有使用的局限性。当加工的材料不导电而需要采用线切割的加工方式时，电火花线切割机将失去效果，为此金刚线切割机便开始显现其加工优势，其可对导电和不导电材料(只要硬度比金刚石线小)进行切割加工。因此，金刚石线切割机广泛用于切割各种金属和非金属复合材料，如陶瓷、玻璃、岩石、宝石、玉石、陨石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、环氧板、铁氧体、PCB以及建筑材料、牙科材料、生物及仿生复合材料等，特别适用于切割高硬度、高价值、易破碎的各种脆性晶体，其切割原理与弓锯相仿。高速旋转并往复回转的绕丝筒带动金刚石线做往复运动，通过自动控制工作台向金刚石线控制台方向不断地进给，或是控制金刚石线控制台向工作台方向不断进给，从而使金刚石线与被切割物件间产生磨削而形成切割。

在现有的线切割装置中大多采用的是单线切割装置，例如公开号为：CNA、CNU、CNU和CNU的专利文献，其均使用的是单线切割。这种切割装置仅适合切割平面或者由平行线组成的简单曲面(例如CNU和CNA中附图中给出的切割曲面结构)，同时也只能一次切割一个面，切割效率也不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效的全自动切割机组的切割方法，其技术方案如下：

全自动切割机组的切割方法，包括如下步骤：

1)安装

将加工工件安装在定位安装座上，通过调整夹持固定把手将加工工件固定，通过调节横向调节把手和纵向调节把手将加工工件移动到升降切割部切割面的下方；上位机通过数据接口将加工模型输入到控制器中，控制器将模型数据解算为控制该全自动切割机组的运行控制数据；

2)对丝

手动控制控制器使得升降电机运行，通过同步带和升降丝杠带动升降切割部向下缓慢移动，使得升降切割部位于下部的切割丝处于快要接触到待加工工件的顶端位置；或者在需要加工工件内部曲面时预先打好穿丝孔将切割丝穿过并安装在相应的切割驱动部上；

3)自动切割

启动控制器的全自动切割模式，由控制器根据解算数据控制升降电机通过同步带和升降丝杠带动升降切割部向下缓慢移动，即控制全自动切割机组线切割的竖直切割进给量；

4)退丝

当升降切割部到达加工区域底部和/或完成了对应模型的加工后，可以将切割丝从工件中抽出，通过控制器控制升降切割部快速回升到最上部，调整夹持固定把手松开加工工件，得到所需要的零件；或者