[发明专利]一种自攻螺钉生产加工方法

说明书

本发明涉及一种自攻螺钉生产加工方法，其使用了一种定型冲压装置，该定型冲压装置包括底座、裁剪单元和冲压单元，所述的底座上端左侧开设有裁剪槽，裁剪槽后端内壁上设置有裁剪单元，裁剪槽左端内壁上设置有冲压单元；本发明通过裁剪以及运输是对钢柱条保持固定状态，在钢柱条被冲压单元限位后，通过简易的机械机构解除对钢柱条的固定状态，从而解决了钢柱条被固定限位难以从运输机构上下料的问题；本发明通过冲压钉头随后立即开设十字槽的方法，解决了冲压过程中步骤繁琐的问题，提高了自攻螺钉的生产效率。

技术领域

本发明涉及标准件制造技术领域，特别涉及一种自攻螺钉生产加工方法。

背景技术

螺钉指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。多用于较小零件的连接。它有盘头螺钉、圆柱头螺钉、半沉头螺钉和沉头螺钉。盘头螺钉和圆柱头螺钉的钉头强度较高，瑁在普通的部件连接上;半沉头螺钉的头部呈弧形，安装后它的顶端略外露，且美观光滑，一般用于仪器或精密机械上;沉头螺钉则用于不允许钉头露出的地方。

生产螺钉的过程中往往会遇到以下问题：一、对原料的定长裁剪的过程中，如何将裁剪后的固定住的钢柱条自动化的导向时，需要对原料进行固定，防止裁剪时原料弹出伤人，这样使得钢柱条被导入冲压口后，但是由于钢柱条被固定限位，所以难以从运输机构上下料；二、在冲压过程中往往要先将钢柱条冲压出钉头，再在钉头上开设出十字槽，步骤繁琐，降低了自攻螺钉的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自攻螺钉生产加工方法，具有裁剪、运输和冲压一体自动化生产功能，解决了上述中存在的问题。

一种自攻螺钉生产加工方法，其使用了一种定型冲压装置，该定型冲压装置包括底座、裁剪单元和冲压单元，采用上述定型冲压装置对自攻螺钉的生产加工方法还包括如下步骤：

S1、设备检查：通过人工或机械辅助的方式在启动该装置前，对该装置进行常规检查；

S2、裁剪作业：通过裁剪单元将原料进行定长切割成钢柱条；

S3、冲压作业：通过冲压单元将步骤S2中裁剪出的钢柱条冲压成钢钉形状；

S4、攻丝作业：通过丝刀的辅助将步骤S3中冲压成钢钉形状的钢柱条开设螺纹槽，从而制成自攻螺钉；

S5、码垛入库：将制作好的自攻螺钉进行装箱并进行码垛入库；

所述的底座上端左侧开设有裁剪槽，裁剪槽后端内壁上设置有裁剪单元，裁剪槽左端内壁上设置有冲压单元；裁剪单元将原料裁剪成固定长度的钢柱条，再将钢柱条运输至冲压位置，冲压单元将钢柱条冲压成钢钉形状；

冲压单元所述的裁剪单元包括导引辊、牵引机构、驱动气缸、L型推板、进给架、卡接机构和裁剪刀，底座上端右侧开设有牵引槽，导引辊通过轴承设置在牵引槽上端内壁上，牵引机构设置在牵引槽下端内壁左侧，驱动气缸设置在裁剪槽后端内壁上，驱动气缸前端设置有L型推板，进给架通过滑动方式与牵引槽右端内壁相连，卡接机构设置在L型推板后端内壁上，L型推板前端设置有裁剪刀；牵引机构将原料从导料槽处向左牵引，原料通过圆槽向左进给，导引辊辅助原料的进给，驱动气缸通过L型推板带动裁剪刀向前进给切断原料，形成钢柱条后，L型推板通过卡接机构带动进给架向前进给，从而将钢柱条导向冲压位置。

所述的卡接机构包括进给柱、辅助弹簧、进给推板、滑动柱和卡柱块，L型推板后端内壁上设置有进给柱，进给柱通过滑动方式与进给架相连接，进给柱前端设置有辅助弹簧，L型推板后端内壁下侧设置有进给推板，进给架后端设置有配合槽，进给推板通过滑动方式与配合槽相连接，配合槽下端内壁上前后对称开设有滑动槽，滑动柱通过滑动方式与滑动槽相连接，滑动柱上端设置有卡柱块；