[发明专利]一种自攻螺钉生产加工方法

权利要求书

1.一种自攻螺钉生产加工方法，其使用了一种定型冲压装置，该定型冲压装置包括底座(1)、裁剪单元(2)和冲压单元(3)，其特征在于：采用上述定型冲压装置对自攻螺钉的生产加工方法还包括如下步骤：

S1、设备检查：通过人工或机械辅助的方式在启动该装置前，对该装置进行常规检查；

S2、裁剪作业：通过裁剪单元(2)将原料进行定长切割成钢柱条；

S3、冲压作业：通过冲压单元(3)将步骤S2中裁剪出的钢柱条冲压成钢钉形状；

S4、攻丝作业：通过丝刀的辅助将步骤S3中冲压成钢钉形状的钢柱条开设螺纹槽，从而制成自攻螺钉；

S5、码垛入库：将制作好的自攻螺钉进行装箱并进行码垛入库；

所述的底座(1)上端左侧开设有裁剪槽，裁剪槽后端内壁上设置有裁剪单元(2)，裁剪槽左端内壁上设置有冲压单元(3)；

所述的裁剪单元(2)包括导引辊(21)、牵引机构(22)、驱动气缸(23)、L型推板(24)、进给架(25)、卡接机构(26)和裁剪刀(27)，底座(1)上端右侧开设有牵引槽，导引辊(21)通过轴承设置在牵引槽上端内壁上，牵引机构(22)设置在牵引槽下端内壁左侧，驱动气缸(23)设置在裁剪槽后端内壁上，驱动气缸(23)前端设置有L型推板(24)，进给架(25)通过滑动方式与牵引槽右端内壁相连，卡接机构(26)设置在L型推板(24)后端内壁上，L型推板(24)前端设置有裁剪刀(27)；

所述的卡接机构(26)包括进给柱(261)、辅助弹簧(262)、进给推板(263)、滑动柱(264)和卡柱块(265)，L型推板(24)后端内壁上设置有进给柱(261)，进给柱(261)通过滑动方式与进给架(25)相连接，进给柱(261)前端设置有辅助弹簧(262)，L型推板(24)后端内壁下侧设置有进给推板(263)，进给架(25)后端设置有配合槽，进给推板(263)通过滑动方式与配合槽相连接，配合槽下端内壁上前后对称开设有滑动槽，滑动柱(264)通过滑动方式与滑动槽相连接，滑动柱(264)上端设置有卡柱块(265)；

所述的冲压单元(3)包括冲压气缸(31)、进给框(32)、冲压块(33)、进给板(34)、导向柱(35)、冲压柱(36)、开槽头(37)、退料机构(38)和下料座(39)，裁剪槽左端内壁上开设有安置槽，安置槽左端内壁上设置有冲压气缸(31)，进给框(32)通过滑动方式与安置槽相连接，进给框(32)左端内壁上设置有冲压块(33)，冲压气缸(31)右端设置有进给板(34)，冲压块(33)右端内壁上前后对称设置有导向柱(35)，进给板(34)通过滑动方式与导向柱(35)相连接，进给板(34)右端设置有冲压柱(36)，冲压柱(36)右端设置有开槽头(37)，退料机构(38)设置在裁剪槽右端内壁上，下料座(39)设置在裁剪槽下端内壁上。

2.根据权利要求1所述一种自攻螺钉生产加工方法，其特征在于：所述的牵引机构(22)包括旋转电机(221)、皮带辊(222)、旋转齿轮(223)、传动皮带(224)、旋转辊(225)和橡胶圈(226)，旋转电机(221)通过电机座设置在牵引槽下端内壁上，旋转电机(221)输出端上端设置有皮带辊(222)，旋转齿轮(223)通过轴承前后对称设置在牵引槽上端内壁上，旋转齿轮(223)之间通过啮合方式相连，位于后方的旋转齿轮(223)与皮带辊(222)之间通过传动皮带(224)相连接，旋转齿轮(223)上端设置有旋转辊(225)，旋转辊(225)外壁上套设有橡胶圈(226)。

3.根据权利要求2所述一种自攻螺钉生产加工方法，其特征在于：所述的牵引槽左右两端内壁上对称开设有导料槽。

4.根据权利要求1所述一种自攻螺钉生产加工方法，其特征在于：所述的进给架(25)前端开设有圆槽。