[发明专利]淬火件转向节的加工工艺及其夹具

权利要求书

1.一种淬火件转向节的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，对法兰盘(14)、止口台(17)、内轴颈(18)以及外轴颈(19)进行第一步车处理；

S2，对内轴颈(18)进行淬火处理；

S3，对法兰盘(14)、止口台(17)、内轴颈(18)以及外轴颈(19)进行第二步车处理；

S4，对止口台(17)进行钻孔以及攻丝；

所述S2中的淬火处理为中频淬火处理；

一种用于所述S1和所述S3中车处理的夹具，包括：

水平设置的支撑筒(1)，所述支撑筒(1)的内腔中水平开设有圆台形的支撑孔(2)；

定位顶针(3)，所述定位顶针(3)包括与所述支撑孔(2)相配的连接部(3a)以及位于所述支撑筒(1)外部的定位部(3b)，所述定位部(3b)背离所述连接部(3a)的端部呈尖状设置；

转动连接于所述支撑筒(1)外壁上的驱动盘(4)，所述驱动盘(4)的轴心、所述支撑筒(1)的轴心以及所述定位顶针(3)的轴心共线，所述驱动盘(4)上开设有活动燕尾槽(5)，所述活动燕尾槽(5)中活动设置有与所述活动燕尾槽(5)相配合的第一燕尾体(6)，所述第一燕尾体(6)上设置有活动体(7)，所述驱动盘(4)上还设置有定位体(8)，所述定位体(8)上转动设置有调节杆(9)，所述调节杆(9)穿过所述第一燕尾体(6)并与所述第一燕尾体(6)螺纹连接，所述调节杆(9)的长度方向与所述活动燕尾槽(5)的长度方向平行。

2.根据权利要求1所述的一种淬火件转向节的加工工艺，其特征在于，所述活动燕尾槽(5)的一端位于所述驱动盘(4)的中部，另一端贯穿所述驱动盘(4)的一侧，所述活动燕尾槽(5)贯穿所述驱动盘(4)的端部与所述第一燕尾体(6)位于所述定位体(8)的同一侧。

3.根据权利要求1所述的一种淬火件转向节的加工工艺，其特征在于，所述活动燕尾槽(5)中还活动设置有与所述活动燕尾槽(5)相配合的第二燕尾体(10)，所述第二燕尾体(10)位于所述第一燕尾体(6)与所述定位体(8)之间，所述调节杆(9)穿过所述第二燕尾体(10)并与所述第二燕尾体(10)螺纹连接，所述第二燕尾体(10)上设置有卡接件(11)，所述卡接件(11)活动贴合于所述驱动盘(4)，所述定位部(3b)靠近所述连接部(3a)的端部外壁上开设有环形的卡接槽(12)，转动所述调节杆(9)可使所述卡接件(11)卡合于所述卡接槽(12)或与所述卡接槽(12)分离。

4.根据权利要求3所述的一种淬火件转向节的加工工艺，其特征在于，所述连接部(3a)以及所述支撑筒(1)均与所述驱动盘(4)靠近所述定位部(3b)的一侧之间具有设定距离。

5.根据权利要求3所述的一种淬火件转向节的加工工艺，其特征在于，所述驱动盘(4)上设置有配重件(13)，所述配重件(13)与所述定位体(8)位于所述定位顶针(3)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种淬火件转向节的加工工艺，其特征在于，所述配重件(13)呈U字形，所述配重件(13)的长度方向与所述活动燕尾槽(5)的长度方向相平行，且所述配重件(13)的两端分别与所述驱动盘(4)连接，中部与所述驱动盘(4)的盘面相平行，所述卡接件(11)远离所述第二燕尾体(10)的端部活动套接于所述配重件(13)的中部。