[发明专利]化工行业关键安全设施评估方法、存储器及系统

说明书

本发明公开了一种化工行业关键安全设施评估方法、存储器及系统，涉及化工行业石化装置风险评估管控技术领域。包括五大模块：风险分析模块，对装置的潜在风险进行分析，并确定风险等级；风险等级筛选模块，提取一定风险等级的风险事件；事故场景保护措施分层模块，对事故场景的保护措施进行分层管理；关键安全设施文档模块，确定石化装置中起关键性作用的保护措施；关键安全设施分析模块，基于风险等级筛选模块筛选的事件，对事件链中的保护措施进行分析，确定装置的关键安全设施列表，对装置关键安全设施进行高级别检修维护，以确保其要求时发挥作用。本发明可以确定装置的关键安全设施，并提高关键安全设施的防护水平，避免重大安全事故的发生。

技术领域

本发明涉及化工行业石油化工装置风险评估管控技术领域，具体涉及一种化工行业关键安全设施评估方法、存储器及系统。

背景技术

近年来，化工行业危险化学品重大安全事故给人民群众的生命财产造成了严重损失，对环境产生了严重污染。事故频发，使化工企业意识到安全生产的重要性，HAZOP/LOPA分析、SIL定级及验证、bow-tie分析等风险分析方法在我国石化企业不断推广应用，形成了统一的风险分析、风险定级的标准。

企业进行风险分析后，确保装置预防或减缓事故发生的保护措施能够在要求时发挥作用，才能够真正的降低事故发生的可能性及事故后果严重程度。目前，企业通过定期对装置的保护措施进行检查与维护，确保装置的保护措施要求时发挥作用，同等级无差别的检查维护，在大量的消耗人力物力的同时，企业并不能确保装置所有的保护措施得到良好的检修，并有效的预防或减缓事故的发生。

针对装置的风险事件，装置都有多个保护措施预防或减缓该风险事件的发生或减缓事件后果的严重程度。基于装置风险事件发生链，风险初始事件触发后，事件保护措施要求启动，当第一层保护措施失效时，会有其后的保护措施启动，但最后一层保护措施失效时，只能任由事故的发生。

发明内容

本发明的目的是提供一种化工行业关键安全设施评估方法，针对能造成较大及以上安全事故的风险事件，辨识风险事件的最后一层保护措施，对其进行优先高级别的检修维护，确保最后一层保护措施要求时发挥作用，有效遏制风险事件的发生或降低事件后果的严重程度。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种化工行业关键安全设施评估方法，依次包括以下步骤：

S1、获得装置的风险事件，并根据风险矩阵确定装置风险事件的风险等级值；

S2、对所述的风险等级值进行筛选，筛选出风险等级值超出预设值的风险事件；

S3、对所述的风险事件逐条进行分析，以确定装置的关键安全设施清单；

S4、针对装置的关键安全设施清单，确定针对装置关键安全设施的关键安全活动。

上述的化工行业关键安全设施评估方法中，步骤S2中，对上述的风险等级值进行筛选，筛选出风险等级值为D级，以及以上的风险事件。

上述的化工行业关键安全设施评估方法中，对上述的风险事件逐条进行分析，包括：

某一风险等级值为D级，以及以上的风险事件，确定该风险事件的独立保护层，将上述的独立保护层与关键安全设施文档进行对比，分析该独立保护层是否属于上述的关键安全设施文档。

化工行业关键安全设施评估方法中，若上述的独立保护层属于上述的关键安全设施文档，则该风险事件的独立保护层是装置的关键安全设施；

对于不属于关键安全设施文档的独立保护层，按照事故场景发生链过程，确定独立保护层中是否有第六层保护-物理保护：