[发明专利]光器件软板焊接工装

说明书

本发明公开了一种光器件软板焊接工装，包括底座、固定支撑板、中间支撑板、底板支撑板、上盖板和顶推件。仅需针对不同型号的所述器件更换对应的所述固定支撑板、所述中间支撑板、所述软板压片和所述上盖板，其余零部件保持一致，具有良好的通用性、兼容性、灵活性，使用寿命长、体积小；该工装能够两次分别压紧所述软板与所述器件的待焊接面，有效的解决光器件软板焊接过程中普遍存在的待焊接面压不紧，焊接质量低的问题；该工装能够与高精度自动化焊机结合使用，对提高光器件软板焊接效率和焊接质量具有重要意义。

技术领域

本发明涉及光器件领域，特别是涉及一种光器件软板焊接工装。

背景技术

全球通信的快速建设，极大地促进了模块通信行业的快速发展，良好的模块性能也成为在该行业立足的关键。光器件软板是指模块通信行业封装完成的光器件及其对应型号软板，而光器件软板焊接的质量也成为决定模块性能好坏的关键一步。对光器件软板焊接工装夹具进行研究和设计对提高光模块焊接质量具有重要意义。

现有光器件软板焊接工装较为杂乱，没有统一的形式，基本上都是人工焊接，焊接效率低，焊接工装的夹紧方式分为拉钩扣胶条夹紧、铝合金螺纹旋紧或者器件限位卡紧，但是，存在胶条在使用一段时间后容易变形，铝合金螺纹旋紧使用一段时间后出现螺纹滑丝，器件限位卡紧方式只能针对单一器件，其通用性、兼容性差的问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术存在的现有光器件软板焊接工装较为杂乱，没有统一的形式的问题，提供一种光器件软板焊接工装。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种光器件软板焊接工装，包括底座以及：

固定支撑板，连接于所述底座，所述固定支撑板用于器件穿过；

中间支撑板，平行于所述固定支撑板，且位于所述固定支撑板下部，所述中间支撑板用于所述器件穿过，并能够带动所述器件相对所述固定支撑板移动，使所述器件顶面与所述固定支撑板顶面平齐；

底板支撑板，平行于所述中间支撑板，且位于所述中间支撑板下部，能够相对所述中间支撑板移动，所述底板支撑板上设有弹性件，所述弹性件能够抵接所述器件底部，所述弹性件能够提供的弹力小于该工装的自重；

上盖板，适配并可拆卸连接所述固定支撑板，所述固定支撑板和所述上盖板之间设有软板压片，所述软板压片用于将软板压于所述固定支撑板上，所述软板压片上设有第一通孔，所述第一通孔适配所述器件的待焊接区域，所述上盖板上设有适配所述第一通孔的第二通孔；

顶推件，连接于所述底板支撑板底部，所述顶推件的底端能够低于所述底座底端，所述弹性件与所述器件底部之间具有间隙，所述顶推件的底端能够与所述底座底端平齐，所述弹性件抵紧所述器件底部。

其中，所述固定支撑板包括若干种类，对于不同型号的所述器件，所述固定支撑板上用于所述器件穿过的孔的形状、大小随对应的所述器件的形状、大小和放置方式变化而变化；所述中间支撑板包括若干种类，对于不同型号的所述器件，所述中间支撑板上用于所述器件穿过的孔的形状、大小随对应的所述器件的形状、大小和放置方式变化而变化；所述软板压片包括若干种类，对于不同型号的所述器件，所述软板压片上用于所述器件穿过的所述第一通孔的形状、大小随对应的所述器件的形状、大小和放置方式变化而变化；所述上盖板包括若干种类，对于不同型号的所述器件，所述上盖板上用于所述器件穿过的所述第一通孔的形状、大小随对应的所述器件的形状、大小和放置方式变化而变化；所述第一通孔对应所述器件和所述软板的焊接面，所述软板压片能够将所述软板焊接面周缘压紧。