[发明专利]一种多工位复合机床

权利要求书

1.一种多工位复合机床，其特征在于，包括工作台（1）、转台（2）和设置于工作台（1）上并且沿圆周方向依次分布于转台（2）周围的一号加工位（3）、二号加工位（4）、三号加工位（5）、四号加工位（6）、五号加工位（7）、六号加工位（8）、七号加工位（9）、八号加工位（10）以及九号加工位（11），工作台（1）的外侧设置有一个上下料工位（12），上下料工位（12）位于一号加工位（3）和九号加工位（11）之间，转台（2）的顶部固定设置有一个同轴的多边形气缸安装架（13），气缸安装架（13）上设置有十个沿圆周方向均匀分布的专用夹具（14）；

一号加工位（3）对毛胚的圆柱体（37）前端进行加工，用于加工出环形沉槽（44）；

二号加工位（4）对毛胚的矩形连接部（40）进行加工，用于钻出二号孔（47）；

三号加工位（5）对毛胚的圆柱体（37）前端进行加工，用于加工出定位柱（45）；

四号加工位（6）用于向毛胚的环形沉槽（44）中装入压盖（38）；

五号加工位（7）对毛胚的圆柱体（37）后半段进行加工，用于加工出光滑的外壁和环形凸缘（43）；

六号加工位（8）对毛胚的圆柱体（37）中部进行加工，用于加工出环槽（42）；

七号加工位（9）对毛胚的圆柱体（37）后端进行加工，用于加工出连接轴（39）；

八号加工位（10）对毛胚的圆柱体（37）前半段进行加工，用于加工出外螺纹（41）；

九号加工位（11）对毛胚的圆柱体（37）前端进行加工，用于钻出一号孔（46）；

专用夹具（14）包括薄型气缸（19）、气缸安装板（20）和两个夹爪机构（21），薄型气缸（19）通过气缸安装板（20）与气缸安装架（13）固定连接，薄型气缸（19）呈水平状态，并且通过四个气缸连接杆（22）与气缸安装板（20）固定连接，两个夹爪机构（21）呈对称活动设置于气缸安装板（20）的外侧，薄型气缸（19）的输出轴上连接有一个用于带动两个夹爪机构（21）实现开合的主动块（23）；

每个夹爪机构（21）均由一个滑块（24）和一个夹块（25）组成，夹块（25）与滑块（24）固定连接，气缸安装板（20）的外侧开设有一个呈水平的T型滑槽（26），气缸安装板（20）的外侧中心处固定设置有一个限位板（27），限位板（27）位于T型滑槽（26）的外侧中部，两个夹块（25）相向的一侧均开设有用于避让限位板（27）的避让缺口（28），其中一个夹块（25）上开设有用于容纳安装支架（36）的后半部分的第一型腔（29），另一个夹块（25）上开设有用于容纳安装支架（36）的矩形连接部（40）的第二型腔（30）；

主动块（23）的前端设有一个梯形块（31），梯形块（31）的小端朝着远离薄型气缸（19）的方向设置，T型滑槽（26）的槽底中部设置有用于供主动块（23）穿过的穿孔（32），梯形块（31）的两侧分别开设有两个第一斜滑槽（33），两个第一斜滑槽（33）的长度方向分别与梯形块（31）的两个斜边平行，两个第一斜滑槽（33）关于薄型气缸（19）的轴线对称设置，两个滑块（24）相向的一端均为贴合梯形块（31）两个斜面的楔形部（34），每个楔形部（34）上均设置有与第一斜滑槽（33）滑动嵌合的第二斜滑槽（35）。

2.根据权利要求1所述的一种多工位复合机床，其特征在于，一号加工位（3）、二号加工位（4）、三号加工位（5）、五号加工位（7）、六号加工位（8）、七号加工位（9）、八号加工位（10）以及九号加工位（11）均包括移动机构（15）和旋转主轴系统（16），移动机构（15）固定设置于工作台（1）上，并且移动机构（15）的输出端平移方向与转台（2）的半径方向相同，旋转主轴系统（16）设置于移动机构（15）的顶部并且与移动机构（15）的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种多工位复合机床，其特征在于，四号加工位（6）包括一个小型油缸（17）和一个压头（18），小型油缸（17）呈水平状态固定设置于工作台（1）的上方并且其轴线方向与转台（2）的半径方向重合，压头（18）与小型油缸（17）的输出轴同轴固定连接，压头（18）位于小型油缸（17）与转台（2）之间。