[发明专利]一种回转式多工位复合机床

说明书

本发明涉及机床机加工领域，具体涉及一种回转式多工位复合机床，包括工作台、转台和设置于工作台上的一号加工位、二号加工位、三号加工位、四号加工位、五号加工位、六号加工位、七号加工位以及八号加工位，工作台的外侧设置有一个上下料工位，转台的顶部固定设置有一个同轴的多边形气缸安装架，气缸安装架上设置有九个沿圆周方向均匀分布的专用夹具，本发明通过将每个特征的加工过程设计成单独的加工位，再配合转盘不间断的间歇旋转，使专用载具上的半成品依次经过所有加工位，从而完成变成成品的一整套及加工过程，相较于传统的铣床，能够对多个零件进行同时加工生产，极大的提升了仪表安装支架的半成品加工效率。

技术领域

本发明涉及机床机加工领域，具体涉及一种回转式多工位复合机床。

背景技术

检测仪表是能确定所感受的被测变量大小的仪表。它可以是传感器、变送器和自身兼有检出元件和显示装置的仪表。传感器件是能接受被测信息,并按一定规律将其转换成同种或别种性质的输出变量的仪表。输出为标准信号的传感器称为变送器。所谓标准信号,是指变化范围的上下限已经标准化的信号。不同类型检测仪表的构成方式不尽相同,其组成环节也不完全一样。通常，检测仪表由原始敏感环节(传感器或检出元件)、变量转换与控制环节、数据传输环节、显示环节、数据处理环节等诸环节组成。检测仪表内各组成环节，可以构成一个开环测量系统，也可以构成闭环测量系统开环测量系统是由一系列环节串联而成,其特点是信号只沿着从输入到输出的一个方向(正向)流动。

许多检测仪表需要通过特定的安装支架来完成安装，而仪表安装支架的传统生产工艺中，通常通过车床或者铣床来对金属件进行机加工成型，有些安装支架的前半段为容易加工的圆柱体，而后半段则为不容易加工的不规则形状，该类不规则的形状一般通过铣床一步一步的将全部特征加工完成，方可进行行一个半成品安装支架的加工，效率极低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回转式多工位复合机床。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种回转式多工位复合机床，包括工作台、转台和设置于工作台上并且沿圆周方向依次分布于转台周围的一号加工位、二号加工位、三号加工位、四号加工位、五号加工位、六号加工位、七号加工位以及八号加工位，工作台的外侧设置有一个上下料工位，上下料工位位于一号加工位和八号加工位之间，转台的顶部固定设置有一个同轴的多边形气缸安装架，气缸安装架上设置有九个沿圆周方向均匀分布的专用夹具；

一号加工位对半成品的矩形连接部进行加工，用于铣出矩形连接部的光滑平面；

二号加工位对半成品的弯条进行加工，用于铣出第一连接板和第二连接板；

三号加工位对半成品的矩形连接部进行加工，用于铣出腰槽；

四号加工位对半成品的弯条进行加工，用于钻出第一连接板和弯条上的两个三号孔；

五号加工位对半成品的弯条进行加工，用于钻出第二连接板和弯条上的三个四号孔；

六号加工位对半成品的矩形连接部进行加工，用于打孔或者二次铣腰槽；

七号加工位对半成品的弯条进行加工，用于对两个三号孔进行攻丝；

八号加工位对半成品的弯条进行加工，用于对三个四号孔进行攻丝。

作为一种回转式多工位复合机床的优选方案，一号加工位、二号加工位、三号加工位、五号加工位、六号加工位、七号加工位以及八号加工位均包括支撑座、三轴移动组件和装有刀具的主轴系统，主轴系统与三轴移动组件的输出端相连。

作为一种回转式多工位复合机床的优选方案，一号加工位、三号加工位和六号加工位的主轴系统呈竖直状态设置。

作为一种回转式多工位复合机床的优选方案，二号加工位、四号加工位、五号加工位、七号加工位和八号加工位的主轴系统呈水平状态设置。