[发明专利]一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板及其加工工艺在审
| 申请号: | 202010449248.1 | 申请日: | 2020-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN111589535A | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
| 发明(设计)人: | 朱国伟 | 申请(专利权)人: | 江苏星源电站冶金设备制造有限公司 |
| 主分类号: | B02C17/22 | 分类号: | B02C17/22;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/00;C21D1/18;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/46;C21D6/00;C21D9/00 |
| 代理公司: | 连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙) 32330 | 代理人: | 鲁超 |
| 地址: | 214500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 选矿厂 半自动 磨机用 进料 端衬板 及其 加工 工艺 | ||
1.一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板,其特征在于,该进料端衬板由以下质量分数的各组分组成:0.705%C、0.242%Si、0.628%Mn、2.15%Cr、0.266%Mo、0.0311%P、0.110%S。
2.根据权利要求1所述的一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板,其特征在于:所述进料端衬板长1410mm,宽约440mm,衬板单边凸起80mm为提升条,衬板中间有两个螺栓孔,孔距870mm,筒体衬板是靠两根M58的扁头螺栓固定在筒体上。
3.根据权利要求1所述的一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板,其特征在于:所述进料端衬板衬板厚度为70mm,衬板硬度HRC48-52,耐磨衬板与筒体固定采用高强度螺栓联接。
4.根据权利要求1所述的一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板的加工工艺,其特征在于:进料端衬板的加工工艺包括以下步骤:
第一步、产品尺寸链确认;
第二步、模具样板制作;
第三步、模具制作;
第四步、造型;
第五步、涂料;
第六步、配箱;
第七步、尺寸检验;
第八步、合箱;
第九步、配料;
第十步、冶炼·炉前化学成份分析·成份调整;
第十一步、测温;
第十二步、浇注;
第十三步、保温·开箱;
第十四步、半成品检验·性能试验确认;
第十五步、除冒口(打磨)·热处理;
第十六步、硬度检测;
第十七步、成品检验;
第十八步、标识;
第十九步、标识发货。
5.根据权利要求1所述的一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板的加工工艺,其特征在于:进料端衬板采用高锰合金ZGMn13Cr1。
6.根据权利要求4所述的一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板的加工工艺,其特征在于:在热处理时,加热到1100℃*4h保温,水淬,再经250℃*4h回火处理。
7.根据权利要求1所述的一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板的加工工艺,其特征在于:C含量每增加0.1%,常温下αk值降低39.23~41.19J/cm2。
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