[发明专利]一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板及其加工工艺在审

专利信息
申请号: 202010449248.1 申请日: 2020-05-25
公开(公告)号: CN111589535A 公开(公告)日: 2020-08-28
发明(设计)人: 朱国伟 申请(专利权)人: 江苏星源电站冶金设备制造有限公司
主分类号: B02C17/22 分类号: B02C17/22;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/00;C21D1/18;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/46;C21D6/00;C21D9/00
代理公司: 连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙) 32330 代理人: 鲁超
地址: 214500 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 选矿厂 半自动 磨机用 进料 端衬板 及其 加工 工艺
【权利要求书】:

1.一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板,其特征在于,该进料端衬板由以下质量分数的各组分组成:0.705%C、0.242%Si、0.628%Mn、2.15%Cr、0.266%Mo、0.0311%P、0.110%S。

2.根据权利要求1所述的一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板,其特征在于:所述进料端衬板长1410mm,宽约440mm,衬板单边凸起80mm为提升条,衬板中间有两个螺栓孔,孔距870mm,筒体衬板是靠两根M58的扁头螺栓固定在筒体上。

3.根据权利要求1所述的一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板,其特征在于:所述进料端衬板衬板厚度为70mm,衬板硬度HRC48-52,耐磨衬板与筒体固定采用高强度螺栓联接。

4.根据权利要求1所述的一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板的加工工艺,其特征在于:进料端衬板的加工工艺包括以下步骤:

第一步、产品尺寸链确认;

第二步、模具样板制作;

第三步、模具制作;

第四步、造型;

第五步、涂料;

第六步、配箱;

第七步、尺寸检验;

第八步、合箱;

第九步、配料;

第十步、冶炼·炉前化学成份分析·成份调整;

第十一步、测温;

第十二步、浇注;

第十三步、保温·开箱;

第十四步、半成品检验·性能试验确认;

第十五步、除冒口(打磨)·热处理;

第十六步、硬度检测;

第十七步、成品检验;

第十八步、标识;

第十九步、标识发货。

5.根据权利要求1所述的一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板的加工工艺,其特征在于:进料端衬板采用高锰合金ZGMn13Cr1。

6.根据权利要求4所述的一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板的加工工艺,其特征在于:在热处理时,加热到1100℃*4h保温,水淬,再经250℃*4h回火处理。

7.根据权利要求1所述的一种选矿厂半自动磨机用进料端衬板的加工工艺,其特征在于:C含量每增加0.1%,常温下αk值降低39.23~41.19J/cm2

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