[发明专利]H13钢模具氩弧焊接方法

权利要求书

1.一种H13钢模具氩弧焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、焊前准备：完全清除焊接部位模具表面裂纹，并选择U型焊接坡口，焊丝与模具材料一致；

步骤二、焊机技术参数选择：根据焊机喷嘴直径选择焊接氩气流量，电极采用直流正接，并根据焊接工件大小选择焊接电流；小型焊接工件指面积200mmX200mm以下的焊接工件，中型焊接工件指面积200mmX200mm至300mmX300mm范围内的焊接工件，大件焊接工件指面积超过300mmX300mm的焊接工件；

步骤三、焊接：根据焊接工件大小，采用不同的焊接工艺进行手工氩弧焊，焊接后进行冷却；具体包括：

1)小型焊接工件焊接：打底焊不用预热，直接添加焊丝焊接；如果是多层焊接，采用连续焊接；焊接后空冷；

2)中型焊接工件焊接工艺：焊接前用气焊加热中型焊接工件焊缝四周，待中型焊接工件整体温度达到250℃时即可焊接；多层焊接时确保层间温度不低于200℃；从第二层焊接后，需击打焊缝进行应力释放，每层焊缝的余高值为1mm-2mm；焊接完成后再用气焊加热焊接工件至280℃，覆盖上石棉被保温缓冷；

3)大型焊接工件焊接工艺：焊前采用气焊低温预热并对焊缝进行消氢处理，预热温度250℃，焊接电流100A-130A；多层焊接时层间温度不低于200℃且每层焊接后需击打焊缝进行应力释放，每层焊缝的余高值为1mm-2mm；焊接完成后用气焊加热焊接工件至300℃，覆盖上石棉被保温缓冷；

其中所述中型焊接工件的焊接工艺中，多层焊接，融焊一层无需添加焊丝，用电弧融焊焊缝底部，焊接电流110A；第二层焊接时选用ERNi-1纯镍焊丝；后面采用堆焊直到焊接完成。

2.如权利要求1所述的一种H13钢模具氩弧焊接方法，其特征在于，所述步骤二中，焊接氩气的流量选择按以下公式计算：

焊接氩气流量Q＝(0.8～1.2)D，

Q为焊接氩气流量，D为焊机喷嘴直径。

3.如权利要求1所述的一种H13钢模具氩弧焊接方法，其特征在于，所述步骤二中焊接电流选择：焊接小型焊接工件选用50A-90A电流，焊接中型焊接工件时选110A电流，焊接大型焊接工件时选100A-130A电流。