[发明专利]一种含矿物油废物综合利用系统及方法

权利要求书

1.一种含矿物油废物综合利用系统，其特征在于：包括进料部和主体反应装置，所述主体反应器与进料部之间设置有破碎组件和气流冲击组件，含油污泥由进料部经过破碎组件和气流冲击组件破碎后进入到主体反应装置中；所述主体反应装置后侧设置有烟气收尘装置和节能器，所述节能器的一端气流冲击组件连接，所述烟气收尘装置一端与主体反应器连接，另一端与节能器连接，所述节能器后侧设置有惰性气体发生装置和油水回收装置，油水回收装置后侧设置有烟气循环装置，所述烟气循环装置与主体反应装置进行贯通连接。

2.如权利要求1所述的一种含矿物油废物综合利用系统，其特征在于：所述破碎组件设置在进料螺旋输送机的出口处，含油污泥经过辊式破碎机破碎之后向下落入到主体反应器中，所述气流冲击组件设置在辊式破碎机出口到主体反应器之间管壁位置。

3.如权利要求2所述的一种含矿物油废物综合利用系统，其特征在于：所述气流冲击组件为拉瓦尔喷嘴，所述拉瓦尔喷嘴与管壁的角度为90～160°。

4.如权利要求3所述的一种含矿物油废物综合利用系统，其特征在于：所述与拉瓦尔喷嘴相对立的管壁上设置有辅助破碎壁，所述辅助破碎壁上设置有斜向下的突刺。

5.如权利要求1～4任一所述的一种含矿物油废物综合利用系统，其特征在于：所述主体反应装置包括送料组件、出料口、排烟口、排废口和加热腔；所述送料组件设置在辊式破碎机的粉碎口下侧位置，所述排烟口设置主体反应器的顶部位置，所述出料口设置在主体反应器的尾部，所述加热腔设置在送料组件下侧位置，所述加热腔与送料组件密封隔绝设置，所述主体反应装置整体为全密闭装置。

6.如权利要求5所述的一种含矿物油废物综合利用系统，其特征在于：所述出料口与外界捞渣机连接，所述排烟口与烟气收尘装置进行连接，所述加热腔与烟气循环装置进行贯通连接，所述加热腔包括尾气氧化室和炉膛，所述尾气氧化室和炉膛相互贯通设置在送料组件下侧位置，所述排废口设置在炉膛侧壁上，

7.如权利要求6所述的一种含矿物油废物综合利用系统，其特征在于：所述主体反应器后的尾气氧化室后设置有尾气吸收装置和烟道。

8.如权利要求7所述的一种含矿物油废物综合利用系统，其特征在于：所述进料部包括上料螺旋运输机、缓冲仓和进料螺旋输送机，油泥通过上料螺旋运输机进入到缓冲仓中，再通过进料螺旋输送机将油泥运输到主体反应装置中。

9.基于上述权利要求1～8任一所述的系统的一种含矿物油废物综合利用方法，其特征在于：包括以下步骤；

步骤一：确定药剂，通过对含油污泥原料进行试验，确定抑制剂的种类及体积比；

步骤二：药剂拌和，往预处理的含油污泥中添加抑制剂，并进行搅拌均匀；

步骤三：破碎干化，将与抑制剂搅拌均匀后的含油污泥进行机械破碎和气压冲击破碎；

步骤四：主体反应，将通过惰性气体换热升温及尾气氧化放热为进料进行预热升温，辅以外输天然气燃烧为主体反应器供热，对含油污泥导流机构进行传热，对含油污泥在惰性气体的保护下进行热脱附；

步骤五：冷凝回收，经主体反应装置热解脱附后的气体通过节能器及油水回收装置，回收油、水；

步骤六：尾气净化，经冷凝回收后的气体经烟气循环装置将该气体引入主体反应装置尾气氧化室深度净化后达标排放。

10.基于上述权利要求9所述的一种含矿物油废物综合利用方法，其特征在于：步骤一中，所述抑制剂的种类及体积比为10～20％的1，2－二氯乙烷(EDC)+30～50％的二甲基硫醚+40％～60％三(三甲代甲硅烷基)亚磷酸盐混合物；步骤三，含油污泥经过进行初步破碎，然后粉碎出料与高速惰性气体进行碰撞进行二次粉碎，所述惰性气体为自节能器换热升温至200～250℃的氩气，经压缩后通过拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流，射入粉粹口。