[发明专利]一种色织布的生产工艺

说明书

本发明涉及一种色织布的生产工艺，其包括如下步骤：S01，对纱线进行染色：首先将原纱络在塑料卷筒上，形成供染色的松筒，然后将松筒装入纱笼的纱杆上，将纱笼吊入染缸，开始进行染色；S02，整经，将染色完成的纱线通过整经机卷绕在经轴上；S03，浆纱，采用浆纱机对纱线进行裹浆；S04，穿综，根据织物工艺设计的要求，把织轴上的经纱穿入停经片、综丝和筘齿；S05，织造，通过织机进行织布；S06，验布，通过验布机进行验布；S07，码布，通过码布机进行码布；S08，退浆处理；S09，检验。本发明具有优化后续工序提高布料整体质量的优势。

技术领域

本发明涉及布料加工的技术领域，尤其是涉及一种色织布的生产工艺。

背景技术

色织布是用染色的纱线织成的织物。

现有的色织布的生产工艺为步骤一：对丝线进行染色；步骤二：用整经机将丝线卷于辊上；步骤三：浆纱机进行裹浆；步骤四：穿综机手动穿线织布。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在染色前没有对丝线进行卷绕处理，丝线杂乱，染色完成后不利于丝线的整经，给后续的加工带来不便，间接影响了布料的加工质量，故有待改善。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种色织布的生产工艺，其具有优化后续工序提高布料整体质量的优势。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种色织布的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S01，对纱线进行染色：首先将原纱络在塑料卷筒上，形成供染色的松筒，然后将松筒装入纱笼的纱杆上，将纱笼吊入染缸，开始进行染色；S02，整经，将染色完成的纱线通过整经机卷绕在经轴上；S03，浆纱，采用浆纱机对纱线进行裹浆；S04，穿综，根据织物工艺设计的要求，把织轴上的经纱穿入停经片、综丝和筘齿；S05，织造，通过织机进行织布；S06，验布，通过验布机进行验布；S07，码布，通过码布机进行码布；S08，退浆处理；S09，检验。

通过采用上述技术方案，在现有的染色工艺中，将丝线预先络在塑料卷筒上，形成供染色的松筒，然后将松筒放入纱笼的纱杆上，将纱笼吊入染缸内，然后进行染色；这样，在前道工序对丝线进行均匀卷绕，有利于丝线上染料的均匀浸染；同时便于后续工序进行整经，优化了后续的后续，进而提高了后续织物的整体质量。

本发明进一步设置为：在所述步骤S01中增加如下步骤：S011，前处理，除去纱线中的天然杂质；S012，皂洗，染色完成后，通过加入皂洗剂在高温条件下对纱线进行水洗；S013，固色，皂洗完成后，在纱线中添加固色剂，对纱线进行固色；S014，柔软，在纱线中加入有机硅油；S015，脱水，采用离心式脱水机对染色完成的纱线进行脱水；S016，烘干，采用射频烘干机对纱线进行烘干。

通过采用上述技术方案，在染色前首先需要将去除纱线中的天然杂质，如棉籽壳等，同时去除色素，提高纱线的白度及毛效，为后续的染色提供良好的加工条件；然后完成后需对织物进行皂洗，去除织物表面残留的大量染料，去除纱线上的浮色；固色的效果是在纱线表面形成一层保护膜，使得后续加工过程中染料不易脱落；柔软的目的是为了减少纱线与纱线之间的摩擦，便于后续纱线的卷绕；脱水和烘干是对纱线进行快速干燥。

本发明进一步设置为：在所述步骤S08中增加如下步骤：S081，烧毛，通过烧毛机对织物进行烧毛，烧毛机的火焰为温度控制在950℃-1050℃，车速控制在120-130m/min；S082，丝光，通过碱液对织物进行处理；S083，定型处理；S084，预缩处理，通过预缩机对织物进行机械防缩整理。