[发明专利]一种色织布的生产工艺有效
申请号: | 202010438378.5 | 申请日: | 2020-05-22 |
公开(公告)号: | CN111593460B | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 张明峰;葛睿;施星星 | 申请(专利权)人: | 南通博赢特阔织造有限公司 |
主分类号: | D03D15/54 | 分类号: | D03D15/54;D06B21/00;D06B3/09;D06B3/10;D06B7/00;D06B19/00;D06C9/02;D06H3/04;D06M11/38;D06M11/50 |
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地址: | 226300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 色织布 生产工艺 | ||
1.一种色织布的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S01,对纱线进行染色:首先将原纱络在塑料卷筒上,形成供染色的松筒,然后将松筒装入纱笼的纱杆上,将纱笼吊入染缸,开始进行染色;
S02,整经,将染色完成的纱线通过整经机卷绕在经轴上;
S03,浆纱,采用浆纱机对纱线进行裹浆;
S04,穿综,根据织物工艺设计的要求,把织轴上的经纱穿入停经片、综丝和筘齿;
S05,织造,通过织机进行织布;
S06,验布,通过验布机进行验布;
S07,码布,通过码布机进行码布;
S08,退浆处理;
S09,检验;
所述的验布机包括机架(1),所述机架(1)上倾斜设置有验布台(2),所述验布台(2)上贯穿开设有安装孔(21),所述安装孔(21)的内侧壁沿验布台(2)的长度方向设置有多个相互平行的支承轴(3),所述支承轴(3)上沿其长度方向转动套接有多个供织物搭住的支承辊(4);
所述安装孔(21)的内侧壁开设有供支承轴(3)长度方向的两端放入的凹槽(22),所述凹槽(22)为L型;
所述凹槽(22)的顶壁上开设有让位孔(23),所述让位孔(23)内设置有弹簧(5),所述弹簧(5)长度方向的一端连接于让位孔(23)的底壁,另一端设置有抵紧于支承轴(3)的抵压块(6);
所述抵压块(6)靠近支承轴(3)方向的一侧开设有弧形槽(61),所述弧形槽(61)的底壁设置有与支承轴(3)的外圆侧壁相贴合的橡胶垫(62)。
2.根据权利要求1所述的一种色织布的生产工艺,其特征在于,在所述步骤S01中增加如下步骤:
S011,前处理,除去纱线中的天然杂质;
S012,皂洗,染色完成后,通过加入皂洗剂在高温条件下对纱线进行水洗;
S013,固色,皂洗完成后,在纱线中添加固色剂,对纱线进行固色;
S014,柔软,在纱线中加入有机硅油;
S015,脱水,采用离心式脱水机对染色完成的纱线进行脱水;
S016,烘干,采用射频烘干机对纱线进行烘干。
3.根据权利要求1所述的一种色织布的生产工艺,其特征在于,在所述步骤S08中增加如下步骤:
S081,烧毛,通过烧毛机对织物进行烧毛,烧毛机的火焰为温度控制在950℃-1050℃,车速控制在120-130m/min;
S082,丝光,通过碱液对织物进行处理;
S083,定型处理;
S084,预缩处理,通过预缩机对织物进行机械防缩整理。
4.根据权利要求3所述的一种色织布的生产工艺,其特征在于:在所述步骤S082中,所述碱液的处方为NaOH(100%)6-8g/L、H2O2(100%)9-10g/L、稳定剂EA12g/L、渗透剂S2-3g/L。
5.根据权利要求4所述的一种色织布的生产工艺,其特征在于:在所述步骤S082中,织物在碱液处理完成后对其进行汽蒸,温度控制在70℃-75℃,汽蒸时间控制在45min;然后进行二格热水洗,水温控制在85℃-90℃;三格冷水洗;对织物进行复漂;水洗;烘干。
6.根据权利要求1所述的一种色织布的生产工艺,其特征在于:所述支承轴(3)上在位于支承辊(4)长度方向的两端均设置有用于对支承辊(4)进行限位的弹性卡箍(7)。
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