[发明专利]一种3D打印环保鞋底以及打印及后处理方法有效
申请号: | 202010436000.1 | 申请日: | 2020-05-21 |
公开(公告)号: | CN113693340B | 公开(公告)日: | 2022-09-02 |
发明(设计)人: | 卢伊丝;陈捷;车弘毅 | 申请(专利权)人: | 清锋(北京)科技有限公司 |
主分类号: | A43B13/02 | 分类号: | A43B13/02;A43B13/04;A43D25/06;A43D25/20;B29C64/135;B29C64/393;B29C64/379;B29D35/14;B33Y10/00;B33Y50/02;B33Y40/20 |
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地址: | 100089 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打印 环保 鞋底 以及 处理 方法 | ||
1.一种3D打印环保鞋底的打印及后处理方法,其特征在于,该方法包括:
步骤a.设计相配合的鞋中底与鞋大底三维结构,所述鞋中底具有上表面、下表面与侧面,上、下表面之间通过侧面连接,使得鞋大底至少部分覆盖鞋中底的下表面,并将该鞋中底与鞋大底的三维结构分别切片,得到用于光固化3D打印的光图案数据,配置光固化3D打印所需的具有双重固化机制的树脂,所述具有双重固化机制的树脂包括光固化组份以及非光固化组份,其中用于打印鞋大底的树脂可透光;
步骤b.将具有双重固化机制的树脂加入光固化3D打印设备中,将光图案数据导入光固化3D打印设备中,通过光固化3D打印设备分别打印鞋中底打印中间体和/或鞋大底打印中间体,所述打印中间体中含有未固化成分;
步骤c.可选择地,将步骤b中的鞋中底打印中间体和/或鞋大底打印中间体进行清理处理,该清理处理是去除二者表面上残留的未固化树脂;
步骤d.在步骤b中的鞋中底打印中间体和/或鞋大底打印中间体的接触面上涂覆未固化的具有双重固化机制的粘合树脂;
步骤e.将鞋中底打印中间体和/或鞋大底打印中间体相配合,使得鞋大底分别覆盖鞋中底全部或部分的下表面,维持二者配合的状态从可透光鞋大底方向进行光照,该光照过程中上述步骤d中涂覆的未固化的粘合树脂发生光固化,经过光固化的粘合树脂中含有未固化成分;
步骤f.保持鞋中底打印中间体和/或鞋大底打印中间体配合的状态进行后固化,鞋中底打印中间体和/或鞋大底打印中间体以及粘合树脂中的未固化成分发生后固化相互粘合,形成所述3D打印环保鞋底。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印环保鞋底的打印及后处理方法,其特征在于,所述步骤f中的后固化为热固化。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印环保鞋底的打印及后处理方法,其特征在于,所述粘合树脂、鞋大底、鞋中底的化学组成成分一致。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印环保鞋底的打印及后处理方法,其特征在于,步骤e中通过定型件使得鞋大底与鞋中底在后固化中保持配合状态。
5.根据权利要求4所述的一种3D打印环保鞋底的打印及后处理方法,其特征在于,所述定型件为模具,该模具开设有凹槽,在步骤e中,所述鞋大底包裹鞋中底后一起嵌合在该凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印环保鞋底的打印及后处理方法,其特征在于,所述步骤f中的后固化包括光照、加热、加湿中的一种或多种操作组合。
7.根据权利要求1或6所述的一种3D打印环保鞋底的打印及后处理方法,其特征在于,所述步骤f中的热固化加热时间为6-12小时,加热温度为80-160摄氏度。
8.根据权利要求1所述的一种3D打印环保鞋底的打印及后处理方法,其特征在于,所述涂覆在鞋大底与鞋中底连接处涂覆的粘合树脂厚度为1-5mm。
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