[发明专利]直角折弯弯曲管件的双端管头加工设备

权利要求书

1.直角折弯弯曲管件的双端管头加工设备，包括底座，底座上表面中部可拆卸地设有下模，底座上在下模周围设有三根立柱，三根立柱顶端架设有与下模配合以夹紧管材的压料机构；其特征在于：所述底座上在下模两侧设有呈90°布置的左成型装置和右成型装置，左成型装置包括设置在底座上的沿待加工管端轴向滑动的左侧轴向滑动座以及驱动左侧轴向滑动座的左成型油缸，左侧轴向滑动座上设有沿待加工管端径向滑动的左侧径向滑动座，左侧轴向滑动座上在对应于待加工弯曲管材外弧面的位置设有驱动左侧径向滑动座的左换模油缸，左侧径向滑动座上沿远离左换模油缸的方向可拆卸地设有左侧第一管端成型模具以及左侧第二管端成型模具；右成型装置包括设置在底座上的沿待加工管端轴向滑动的右侧轴向滑动座以及驱动右侧轴向滑动座的右成型油缸，右侧轴向滑动座上设有沿待加工管端径向滑动的右侧径向滑动座，右侧轴向滑动座上在对应于待加工弯曲管材外弧面的位置设有驱动右侧径向滑动座的右换模油缸，右侧径向滑动座上沿靠近右换模油缸的方向可拆卸地设有右侧第一管端成型模具以及右侧第二管端成型模具；压料机构包括架设在三根立柱上的夹紧支撑板，在夹紧支撑板上设置有压紧油缸，压紧油缸的活塞杆穿过夹紧支撑板且端部设有上模，底座的旁边设置有油箱，油箱通过液压驱动机构与压紧油缸、左成型油缸、右成型油缸、左换模油缸以及右换模油缸相连接。

2.如权利要求1所述的直角折弯弯曲管件的双端管头加工设备，其特征在于：所述压紧油缸通过转接法兰与上模座连接，上模通过转接板与上模座连接。

3.如权利要求2所述的直角折弯弯曲管件的双端管头加工设备，其特征在于：所述直角折弯弯曲管件的双端管头加工设备，上模与套装在至少一个立柱上的导向板相连接。

4.如权利要求3所述的直角折弯弯曲管件的双端管头加工设备，其特征在于：所述轴向滑动座上设有位置可调的限制径向滑动座滑动位置的限位块。

5.如权利要求1-4中任一项所述的直角折弯弯曲管件的双端管头加工设备，其特征在于：所述液压驱动机构包括油箱上设置的出油主管和回油主管，出油主管上依次设有网式滤油器、由油泵电机驱动的叶片泵、压力管路过滤器，出油主管通过五条出油支管分别与压紧油缸、左成型油缸、右成型油缸、左换模油缸以及右换模油缸的通过进油驱动活塞杆伸出的进出油管相连通；回油主管通过五条回油支管分别与压紧油缸、左成型油缸、右成型油缸、左换模油缸以及右换模油缸的通过进油驱动活塞杆缩回的进出油管相连通；每条出油支管与相对应的回油支管间设有一个三位四通电磁换向阀；压紧油缸的出油支管与回油支管上分别设有液控单向阀；带四个缸室的同步缸其中两个缸室通过平衡供油管道与出油主管相连接，同步缸的另两个缸室分别通过平衡支管与左成型油缸的和右成型油缸的通过进油驱动活塞杆伸出的进出油管相连通；左成型油缸的和右成型油缸的与回油主管相连接的回油之路管道之间设有回油连通管，回油连通管通过平衡回油管道与回油主管相连接，平衡回油管道与平衡供油管道上都设有单向节流阀，平衡回油管道与平衡供油管道上还设有三位四通电磁换向阀；两个平衡支管上都设置有压力变送器。

6.如权利要求5所述的直角折弯弯曲管件的双端管头加工设备，其特征在于：所述出油主管上设有由电磁换向阀和溢流阀组成的使得液压驱动机构有两种不同的工作压力的双压溢流阀。

7.如权利要求6所述的直角折弯弯曲管件的双端管头加工设备，其特征在于：所述回油主管上设有冷水换热器。

8.如权利要求7所述的直角折弯弯曲管件的双端管头加工设备，其特征在于：所述同步缸处设置有用于缺油检测的缺油压力表，所述同步缸处还设有缺油时即会触发的缺油接近开关、以及补油到位后触发的满油接近开关。

9.如权利要求8所述的直角折弯弯曲管件的双端管头加工设备，其特征在于：所述出油主管上设有获取整个液压驱动机构的油压的主压力表。