[发明专利]一种拼接式的耐磨塑料中空地板及其生产工艺

权利要求书

1.一种拼接式的耐磨塑料中空地板的生产工艺，其特征在于，该拼接式的耐磨塑料中空地板的生产工艺，具体步骤为：

步骤一：制作注塑模具：在左模块（401）的右侧面上开设有内凹的左模腔（4011），且在左模腔（4011）内部的后侧面沿水平方向等距设置有若干根模芯杆一（4012），且在模芯杆一（4012）的端面上沿水平方向固定设置有插块（4014），在右模块（402）的左侧面上开设有内凹的右模腔（4021），且在右模腔（4021）内部的后侧面沿水平方向等距设置有若干根与模芯杆一（4012）完全一致的模芯杆二（4022），且在模芯杆二（4022）的端面上沿水平方向开设有与插块（4014）相适配的矩形槽，在左模块（401）位于左模腔（4011）上方的端面两端固定设置有插杆（4013），在右模块（402）位于右模腔（4021）上方的端面两端开设有与插杆（4013）相适配的插槽（4023），并在左模腔（4011）和右模腔（4021）的两侧分别设置结构完全一致的楔形块（404），从而得到注塑模具（4）中的左模块（401）和右模块（402）；

步骤二：注塑模具安装：将左模块（401）通过底面的圆柱孔槽（403）固定到夹紧块二（205）上，将右模块（402）通过底面的圆柱孔槽（403）固定到夹紧块一（204）上，通过电机一（202）正向转动驱动螺杆一（203）进行转动，使螺杆一（203）带动夹紧块一（204）和夹紧块二（205）相向移动，实现左模块（401）的插杆（4013）插入右模块（402）的插槽（4023）内，并使模芯杆一（4012）的插块（4014）插入模芯杆二（4022）的矩形槽内，并通过电机一（202）进一步正向转动驱动螺杆一（203）的转动，实现注塑模具（4）在模具安装台（2）上的锁紧固定，完成注塑模具（4）的安装；

步骤三：注塑：通过注塑机台（1）上的气缸（101）驱动活塞杆拉动移动基板（103），使移动基板（103）带动模具安装台（2）上的注塑模具（4）进入到U型扣架（3）的内部，并根据注塑模具（4）的尺寸，通过液压缸（302）驱动活塞杆带动移动板（305）在竖直方向上移动，对注射油缸（308）在Z方向上的位置进行调整，并通过电机二（3061）通过齿轮带（3102）带动螺杆二（309）进行转动，使螺杆二（309）带动螺母座（310）在Y方向上移动，对注射油缸（308）在Y方向上的位置进行调整，当注射油缸（308）的位置确定后，将物料腔（307）的物料经注射油缸（308）注射入注塑模具（4），实现注塑模具（4）的浇注；

步骤四：起模：注塑模具（4）经冷却定型后，通过电机一（202）反向转动驱动螺杆一（203）进行转动，使螺杆一（203）驱动夹紧块一（204）和夹紧块二（205）在螺杆一（203）上方向移动，实现注塑模具（4）内左模块（401）和右模块（402）的分离，得到中空地板粗坯；

步骤五：通过打磨设备对步骤四中得到的中空地板粗坯两侧的连接凹槽（502）进行抛光打磨，并对中空地板粗坯的板面进行从磨砂，从而得到所述拼接式的耐磨塑料中空地板。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式的耐磨塑料中空地板的生产工艺，其特征在于，所述注塑机台（1）的台面一端水平设置有气缸（101），且气缸（101）位于注塑机台（1）的台面中线上，所述注塑机台（1）的台面位于气缸（101）的两侧沿水平方向设置有导轨（102），所述气缸（101）的活塞杆端面同移动基板（103）的端面固定连接，所述移动基板（103）底面两侧设置有与导轨（102）相适配的滑块，所述移动基板（103）通过底面两侧的滑块滑动连接在移动基板（103）的导轨（102）上，所述移动基板（103）上固定设置有模具安装台（2）；

所述模具安装台（2）的台面两侧分别设置有直板（201），且在两侧的直板（201）之间水平设置有螺杆一（203），所述螺杆一（203）的一端贯穿其中一侧的直板（201）同电机一（202）的输出端固定连接，所述螺杆一（203）沿竖直方向的中线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆一（203）的两端通过螺纹连接对称设置有夹紧块一（204）和夹紧块二（205）。