[发明专利]塑胶样板的截取方法、检测系统和计算机可读存储介质有效
申请号: | 202010429252.1 | 申请日: | 2020-05-19 |
公开(公告)号: | CN111610152B | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
发明(设计)人: | 张盛锐 | 申请(专利权)人: | 正显新材料科技(广东)有限公司;正显(博罗)新材料有限公司 |
主分类号: | G01N21/25 | 分类号: | G01N21/25;G01N1/04;G01B11/30 |
代理公司: | 深圳市恒程创新知识产权代理有限公司 44542 | 代理人: | 赵爱蓉 |
地址: | 528000 广东省东莞市长安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑胶 样板 截取 方法 检测 系统 计算机 可读 存储 介质 | ||
1.一种塑胶样板的截取方法,其特征在于,所述塑胶样板的截取方法应用于检测系统,所述检测系统包括图像采集模块以及检测平台,所述塑胶样板的截取方法包括以下步骤:
在客户提供的塑胶成品位于所述检测平台后,控制所述图像采集模块以不同的采集角度采集所述塑胶成品的图像;
根据各个所述图像以及各个所述图像对应的采集角度,构建所述塑胶成品的空间模型;
根据所述空间模型确定所述塑胶成品上的截取区域,其中,所述截取区域的边界构成的平面与所述截取区域上的点之间的距离小于预设距离;
对所述截取区域进行标记,以供厂家在所述截取区域截取塑胶模板;
所述根据所述空间模型确定所述塑胶成品上的截取区域的步骤包括:
在所述空间模型上的各个点中选取三个基准点,其中,各个所述基准点未处于同一条直线上;
根据各个所述基准点构成的基准平面切割所述空间模型,以得到各个所述基准点对应的区域;
根据所述空间模型确定所述区域上的各个点的空间坐标,并根据所述空间坐标确定所述区域上的各个点与所述基准平面之间的距离;
在最大的距离小于或等于预设距离时,将所述区域确定为截取区域;
在最大的距离大于预设距离时,在所述空间模型上的各个点中重新选取三个基准点,并返回执行所述根据各个所述基准点构成的基准平面切割所述空间模型的步骤;
所述检测系统还包括分光检测仪,所述对所述截取区域进行标记的步骤之后,还包括:
获取所述分光检测仪检测所述塑胶模板的第一色度值;
在数据库中确定与所述第一色度值匹配的第二色度值,其中,所述数据库中存储有多种塑胶样板的配色方案以及所述配色方案对应的色度值;
将所述第二色度值对应的配色方案确定为所述塑胶模板对应的塑胶样板的目标配色方案。
2.如权利要求1所述的塑胶样板的截取方法,其特征在于,各个所述基准点构成的基准平面的面积大于预设面积。
3.如权利要求2所述的塑胶样板的截取方法,其特征在于,三个所述基准点构成的三角形为直角三角形,且所述直角三角形的斜边的长度大于或等于预设长度,所述预设长度根据所述预设面积确定。
4.如权利要求1所述的塑胶样板的截取方法,其特征在于,所述将所述第二色度值对应的配色方案确定为所述塑胶模板对应的塑胶样板的目标配色方案的步骤之后,还包括:
获取客户对塑胶的性能要求;
根据所述性能要求以及所述目标配色方案确定所述塑胶样板的制备方案。
5.如权利要求4所述的塑胶样板的截取方法,其特征在于,所述根据所述性能要求以及所述目标配色方案确定所述塑胶样板的制备方案的步骤包括:
确定所述性能要求对应的性能参数;
在所述数据库中确定匹配所述性能参数的配料方案,所述配料方案包括塑胶样板的性能参数;
根据所述配料方案以及所述目标配色方案,确定所述塑胶样板的制备方案。
6.一种检测系统,其特征在于,所述检测系统包括图像采集模块、检测平台、存储器、处理器以及存储在所述存储器并可在所述处理器运行的塑胶样板的截取程序,所述图像采集模块与所述处理器连接,所述塑胶样板的截取程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-5任一项所述的塑胶样板的截取方法的各个步骤。
7.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有塑胶样板的截取程序,所述塑胶样板的截取程序被处理器执行时实现如权利要求1-5任一项所述塑胶样板的截取方法的各个步骤。
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