[发明专利]一种马氏体气阀钢轧制坯的轧制方法有效
申请号: | 202010428230.3 | 申请日: | 2020-05-20 |
公开(公告)号: | CN111676421B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 陈帆;陈龙闽 | 申请(专利权)人: | 樟树市兴隆高新材料有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/58;C21D1/26;C21D8/02 |
代理公司: | 新余市渝星知识产权代理事务所(普通合伙) 36124 | 代理人: | 廖平 |
地址: | 331200 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 马氏体 气阀 轧制 方法 | ||
1.一种马氏体气阀钢轧制坯的轧制方法,其特征在于:具体步骤如下:
(1) 按马氏体气阀钢所含组分的质量百分比进行配料,材料制备过程中,依次采用电弧炉、LF精炼炉、VD真空除气炉、电渣重熔对原料进行冶炼和处理,得到一级钢液;
(2) 将一级钢液浇铸成钢锭或连铸坯,然后对钢锭或连铸坯进行加热后热轧成板材,热轧温度为1500-1700℃,得到热轧板材;
(3) 再对热轧板材在580-700℃下进行变温退火处理,先加热到700℃,700℃条件下保温1h,而后降温至600℃,600℃条件下保温1h,最后降温至580℃,然后通过冷轧,出炉;
(4) 将冷轧出炉后的板材进行淬火处理,此时采用油冷和空冷双重工艺,第一步在1030-1100℃温度下进行油冷处理,油冷处理时间为2-3h,第二步递进式降低温度,在1000-1050℃温度下进行油冷处理,油冷处理时间为1-2h,第三步在600-890℃温度下进行空冷处理,空冷处理时间为1-3h,第四步在480-530℃温度下再次进行空冷处理,空冷处理时间为1-3h,得到冷轧板材;
(5) 再在200-350℃下进行低温回火处理,最终得到马氏体气阀钢;
所述马氏体气阀钢以质量百分比计,具有如下组分:C:0.28-0.65%,Si:0.05-0.35%,Mn:1.5-10.05%,P:0.01-0.04%,S:0.01-0.03%,Cr:20.40-23.17%,Ni:3.25-8.45%,W:0.01-0.05%,Ta:0.03-0.06%,Nb:1.22-1.36%,余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的一种马氏体气阀钢轧制坯的轧制方法,其特征在于:所述热轧温度为1550℃。
3.根据权利要求1所述的一种马氏体气阀钢轧制坯的轧制方法,其特征在于:所述将冷轧出炉后的板材进行淬火处理,采用油冷和空冷双重工艺,第一步在1030℃温度下进行油冷处理,油冷处理时间为2h,第二步递进式降低温度,在1000℃温度下进行油冷处理,油冷处理时间为1h,第三步在700℃温度下进行空冷处理,空冷处理时间为2h,第四步在480℃温度下再次进行空冷处理,空冷处理时间为2h,得到冷轧板材。
4.根据权利要求1所述的一种马氏体气阀钢轧制坯的轧制方法,其特征在于:所述马氏体气阀钢以质量百分比计,具有如下组分:C:0.30-0.55%,Si:0.09-0.26%,Mn:1.71-9.82%,P:0.02-0.03%,S:0.02-0.03%,Cr:21.05-23.05%,Ni:4.58-7.05%,W:0.02-0.04%,Ta:0.03-0.04%,Nb:1.29-1.31%,余量为Fe。
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