[发明专利]一种管体的火焰切割装置

说明书

一种管体的火焰切割装置，用来加工管体右端的弧形凹口，其包括夹持管体（4）的卡盘（3）、对称设于管体外侧的两个火焰枪（5），火焰枪与管体之间留有间隙，其特征是，卡盘转动时，火焰枪沿管体的轴线方向往返平行移动，其之间的运动关系为：Y=R×（cosX）；其中，Y为火焰枪在轴线方向的坐标，R为管体的半径，X为卡盘旋转的角度。其工作原理是，管体旋转运动和火焰枪直线运动的合成使火焰束在管体上有一弧形的运动轨迹，将管体的右端部分割落，使管体端部形成弧形的凹口。本发明的有益效果是，能自动完成凹口的切割，降低劳动强度，提高工作效率，火焰束在管体上的运动轨迹无偏移波动，切割面平滑，无需对凹口进行机械加工或打磨。

技术领域

本发明涉及一种管体的火焰切割装置。

背景技术

支承管道的管托，结构如图1所示，其包括管体4和板体41，管体的一端与板体连接，管体的另一端为弧形的凹口42，管道搁置在凹口中，凹口与管道相贴。凹口的加工方法是，在管体上画出凹口的弧线，然后用火焰枪（气割枪）沿弧线切割出凹口。其劳动强度大，效率低；如果气焊工的技术不熟练，切割面会不平滑，还需进行机械加工（对凹口镗削或车削）或打磨。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出一种管体的火焰切割装置，其能自动完成凹口的切割，降低劳动强度，提高工作效率。

本发明的技术方案是，一种管体的火焰切割装置，用来切割管体端部的弧形凹口，其包括夹持管体4的卡盘3、对称设于管体外侧的两个火焰枪5，火焰枪与管体之间留有间隙，其特征是，卡盘转动时，火焰枪沿管体的轴线方向往返平行移动，其之间的运动关系为：Y=R×（cosX）；其中，Y为火焰枪在轴线方向的坐标，R为弧形凹口的半径，X为卡盘旋转的角度。

所述的卡盘与减速机1的第一输出轴2连接，火焰枪安装横杆6的左端，横杆穿过横向导向套8，横向导向套通过立条12固定连接底座21上，横杆的右端之间通过连接条9固定连接，竖直导向套11固定连接在连接条的中部，竖直导向套中插有竖杆10，竖杆的底部套在曲拐15的左轴14上，曲拐的右轴16插在支座20中，右轴的端部与从动伞齿轮17连接，从动伞齿轮与主动伞齿轮18啮合，从动伞齿轮与主动伞齿轮的齿数相等，主动伞齿轮与减速机的第二输出轴7连接，第一输出轴与第二输出轴的转速相等，左轴与右轴之间的中心距等于弧形凹口的半径。

本发明的工作原理是，管体旋转时，火焰枪作直线运动，火焰枪的火焰束指向管体，管体旋转运动和火焰枪直线运动的合成使火焰束在管体上有一弧形的运动轨迹，将管体的一部分割落，使管体端部形成弧形的凹口。

本发明的有益效果是，其能自动完成凹口的切割，降低劳动强度，提高工作效率，火焰束在管体上的运动轨迹无偏移波动，切割面平滑，无需对凹口进行机械加工或打磨。

附图说明

图1为管托结构示意图，

图2为本发明的结构示意图。

图3为图2的A向视图。

图4为火焰枪的轴向坐标移动示意图。

图5为本发明的另一结构示意图。

附图标志为：1-减速机、2-第一输出轴、3-卡盘、4-管体、5-火焰枪、6-横杆、7-第二输出轴、8-横向导向套、9-连接条、10-竖杆、11-竖直导向套、12-立条、13-轴套、14-左轴、15-曲拐、16-右轴、17-从动伞齿轮、18-主动伞齿轮、19-支承板、20-支座、21-底座、22-旋转步进电机、23-直线步进电机、24-直线步进电机的输出轴。

具体实施方式