[发明专利]一种精准高效多级冷凝分离设备

权利要求书

1.一种精准高效多级冷凝分离设备，其特征在于：包括相互连接的冷凝装置与裂解装置，所述裂解装置包括裂解炉(1)、输送管道(2)、重油收集桶(3)、净化桶(4)、中油收集桶(5)、轻油收集桶(7)、保温箱a(9)、保温箱b(10)、输送管道(19)；

所述冷凝装置包括一级冷凝装置(7)，二级冷凝装置(8)；一级冷凝装置(7)，二级冷凝装置(8)包含蒸发室。

2.根据权利要求1所述的一种精准高效多级冷凝分离设备，其特征在于：裂解炉(1)一端连接重油收集桶(3)、三通管另一端通过输送管道(19)连接一级冷凝装置(7)的蒸发室输入端，蒸发室下方连通有中油收集桶(5)，蒸发室输出端通过输送管道(19)与二级冷凝装置(8)的蒸发室输入端连通，二级冷凝装置的蒸发室下方连通有轻油收集桶(7)，二级冷凝装置(8)的蒸发室输出端与保温箱a(9)、保温箱b(10)连接，保温箱b(10)的输出管道与净化桶(4)连通，净化桶(4)的输出管道与裂解炉(1)连通；

所述蒸发室包括铜管翅片组合装置和蒸发室的型腔。

3.根据权利要求2所述的一种精准高效多级冷凝分离设备，其特征在于：二十四根首尾相连的铜管(16)平行排列；

二十四根首尾相连的铜管(16)分六层，每层四个，上下层铜管(16)交错分布；相邻两两铜管(16)之间弯折相连；

六个平行排放的翅片(15)均匀的卡在铜管(16)上，翅片(15)呈波浪状，翅片(15)的平行方向与裂解气输送管道(19)及排气扇(17)的流动方向相一致。

4.根据权利要求3所述的一种精准高效多级冷凝分离设备，其特征在于：翅片(15)每个凹槽都均匀分布；铜管(16)和翅片(15)的外壳为一个矩形腔体，形成一个巨大的制冷剂的矩形蒸发室；

蒸发室包括铜管(16)和翅片(15)；

铜管(16)第一端从蒸发室外连接着储液罐(11)第一端，然后储液罐(11)第二端连接着换向阀(12)，换向阀(12)另一端连接着压缩机(13)第一端，压缩机(13)第二端连接着冷凝器(18)第一端，冷凝器(18)第二端连接着节流阀(14)的第二端，节流阀(14)第一端再连接回铜管(16)第二端；在蒸发室下部安装温度感应器和湿度感应器。

5.根据权利要求2所述的一种精准高效多级冷凝分离设备，其特征在于：铜管(16)呈螺旋状；

翅片(15)呈圆环状缠绕在铜管外面，翅片(15)与铜管(16)为一体结构，翅片(15)纵剖面呈梯形结构，铜管翅片组合装置密封在蒸发室的型腔内，铜管(16)在密闭型腔外一头连接储液罐(11)，一头连接节流阀(14)。

6.根据权利要求4所述的一种精准高效多级冷凝分离设备，其特征在于：铜管(16)并列排放，在两端用连接管相连通；在每根铜管(16)上，翅片(15)螺旋缠绕在铜管(15)上，铜管翅片组合装置密封在蒸发室的型腔内，铜管(16)在密闭型腔外一头连接储液罐(11)，一头连接节流阀(14)。

7.根据权利要求5-6任一所述的一种精准高效多级冷凝分离设备，其特征在于：铜管翅片组合装置包括铜管(16)和翅片(15)。

8.根据权利要求3-6任一所述的一种精准高效多级冷凝分离设备，其特征在于：翅片(15)延伸方向与水平方向成夹角15度。

9.一种废旧塑料裂解方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)废旧塑料从高温的裂解炉(1)出来的裂解气体为混合气体，这些混合气体在出炉时就因离开了裂解炉(1)内的高温就会自然的冷凝一部分形成重油到重油收集桶(3)；

其余裂解气体通到一级冷凝装置(6)，再冷凝一部分气体形成中油到中油收集桶(5)；

2)仍未冷凝气体继续通向二级冷凝设备(8)，冷凝一部分形成轻油到轻油收集桶(7)；剩余未冷却气体通过输送管道经过净化桶(4)，内有碱性液体净化部分裂解气；

3)最后未裂解气体通入到裂解炉(1)底部充当燃料。

10.废旧塑料裂解气体的冷凝方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)通过压缩机(13)将气态冷却剂压缩为高温高压的液态冷却剂，然后送到冷凝器(18)散热后成为常温高压的液态冷却剂；

2)液态的冷却剂再通过管道进入有铜管(16)、翅片(15)的蒸发室腔体，空间突然增大，压力减小，铜管(16)内液态的冷却剂汽化，变成气态低温的冷却剂，带走大量的热量，冷凝裂解气；

3)蒸发室通过翅片(15)和铜管(16)对裂解气进行冷凝，冷凝器(18)运转排出的热量通到保温箱a(9)、保温箱b(10)对输送管道(19)进行预热或保温，输送管道(19)内是仍未冷凝的裂解气作为裂解炉(1)的燃料。