[发明专利]一种石墨烯双组份液体硅胶及其制备方法和应用在审
申请号: | 202010417811.7 | 申请日: | 2020-05-18 |
公开(公告)号: | CN111484743A | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 杨静;景倩;张柏华 | 申请(专利权)人: | 辽宁格莱菲尔健康科技有限公司 |
主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;C08L83/05;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/04;C08K9/06;C08K7/00;C08K3/36;C08K5/5419 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110172 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 烯双组份 液体 硅胶 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种石墨烯双组份液体硅胶,其特征在于,石墨烯双组份液体硅胶由A组分和B组分组成,按重量份数计,A组分包括:石墨烯改性基胶100份,端乙烯基侧链乙烯基硅油3~15份,端乙烯基硅油3~20份,铂金催化剂0.1~1.5份;B组分包括:石墨烯改性基胶100份,二甲基二乙氧基硅烷3~20份,端乙烯基硅油3~8份,乙烯基聚硅氧烷0.1~0.2份,聚甲基氢硅氧烷1~15份;其中,石墨烯改性基胶的原料包括:石墨烯1~10份,端乙烯基硅油10~30份,氰基丙烯酸酯0.5~1份,硅氮烷处理剂4~8份,纳米厚度硅氧片粉1~20份。
2.一种权利要求1所述的石墨烯双组份液体硅胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:石墨烯改性基胶的制备
将氰基丙烯酸酯0.5~1份、石墨烯1~10份、纳米厚度硅氧片粉1~20份和硅氮烷处理剂4~8份,加入混合桶中,常温下密封混合2~5h;之后将端乙烯基硅油5~20份和上述混合料分批加入捏合机进行捏合,捏合1~2h;然后升温至100~130℃,加入70~80℃的热水继续捏合2~3h,再次升温到130~150℃,抽真空捏合2~3h;添加端乙烯基硅油5~10份稀释,最后降至室温,出料即得到石墨烯改性基胶;
步骤2:A组分的制备
在配胶釜中,将端乙烯基侧链乙烯基硅油3~15份、端乙烯基硅油3~20份、铂金催化剂0.1~1.5份,加入100份石墨烯改性基胶中并混合均匀,搅拌1~3h,过滤后即得A组分;
步骤3:B组分的制备
在配胶釜中,将二甲基二乙氧基硅烷3~20份、端乙烯基硅油3~8份、乙烯基聚硅氧烷0.1~0.2份、聚甲基氢硅氧烷1~15份,加入100份石墨烯改性基胶中并混合均匀,搅拌1~3h,过滤后即得B组分;
将A组分和B组份按体积比1:1混匀后倒入模具内,室温下进固化1~10h,即制得石墨烯双组份液体硅胶产品。
3.如权利要求2所述的石墨烯双组份液体硅胶的制备方法,其特征在于,石墨烯为纯石墨烯、氧化石墨烯、氟化石墨烯、氧化氟化石墨烯的一种或两种。
4.如权利要求2所述的石墨烯双组份液体硅胶的制备方法,其特征在于,纳米厚度硅氧片粉来源于二氧化硅含量高于40wt%的天然蛭石,将其放入浓度10wt%~20wt%的盐酸和浓度20wt%~98wt%的硫酸按1:3的体积比混合后的混酸中浸渍解离;天然蛭石用混酸浸渍解离后,水洗至中性过滤晾干,再置于900~1100℃高温炉中快速高温处理20~60s,得到纳米厚度硅氧片粉。
5.一种权利要求1至4之一所述的石墨烯双组份液体硅胶的应用,其特征在于,石墨烯双组份液体硅胶应用于成人用品领域。
6.如权利要求5所述的石墨烯双组份液体硅胶的应用,其特征在于,按重量份数计,将石墨烯双组份液体硅胶100份和环烷油或石蜡油10~40份,进行充油共混,直接注塑成成人用品,或者用螺杆挤出机中挤出造粒,再注塑成成人用品制件。
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