[发明专利]一种温控且自伸缩的压铸模具用后腔顶出装置

说明书

一种温控且自伸缩的压铸模具用后腔顶出装置，涉及压铸模具技术领域，包括模具，所述模具的顶部固定连接有吸热板，模具的内壁固定连接有与吸热板的底部固定连接的导热柱，导热柱的底部固定连接有与模具的内壁固定连接的双金属片，模具的内壁固定连接有与双金属片的底部电性连接的导电片。该温控且自伸缩的压铸模具用后腔顶出装置，通过吸热板与双金属片的配合使用，压铸模具在使用时，原料会在高温下处于流状，当原料注入模具中时，原料的热量会被吸热板吸收，并且将热量通过导热柱传递给双金属片，使双金属片发生弯曲，控制电路的启闭，从而达到了温控的效果，提高了设备工作的灵敏度，保证了模具的重复使用。

技术领域

本发明涉及压铸模具技术领域，具体为一种温控且自伸缩的压铸模具用后腔顶出装置。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，目前的压铸模具生产主要包括原料成型、脱模以及合模等步骤，其中脱模属于比较重要的一个步骤。

目前压铸模具的脱模大多是通过人工脱模，人为操作经常会出现损坏工件的情况，导致工件质量不过关，增加了生产成本，并且目前的自动脱模装置大多是通过推杆或弹簧来实现，极易容易破坏工件，导致生产成本增高，降低了生产效率。

因此，我们提出了一种温控且自伸缩的压铸模具用后腔顶出装置来解决以上的问题，通过吸热板与双金属片的配合使用，达到了温控的效果，提高了设备工作的灵敏度，保证了模具的重复使用，通过电磁体与电环的配合使用，达到了自伸缩且保护工件的作用，有效防止工件破损，保证了工件的完整性。

发明内容

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种温控且自伸缩的压铸模具用后腔顶出装置，包括模具，所述模具的顶部固定连接有吸热板，模具的内壁固定连接有与吸热板的底部固定连接的导热柱，导热柱的底部固定连接有与模具的内壁固定连接的双金属片，模具的内壁固定连接有与双金属片的底部电性连接的导电片，模具的底部内壁固定连接有电磁体，模具的内底壁固定连接有导电柱，模具的内壁活动连接有推板，推板的底部固定连接有触点，推板的中部固定连接有磁块，推板的底部固定连接有与模具的内壁固定连接的弹簧，推板的顶部固定连接有保护套，保护套的内底壁固定连接有电环，保护套的中部活动连接有电流变液。

本发明具备以下有益效果：

1、该温控且自伸缩的压铸模具用后腔顶出装置，通过吸热板与双金属片的配合使用，压铸模具在使用时，原料会在高温下处于流状，当原料注入模具中时，原料的热量会被吸热板吸收，并且将热量通过导热柱传递给双金属片，使双金属片发生弯曲，控制电路的启闭，从而达到了温控的效果，提高了设备工作的灵敏度，保证了模具的重复使用。

2、该温控且自伸缩的压铸模具用后腔顶出装置，通过电磁体与电环的配合使用，当工件成型后，电磁体电路断开，电流变液变为液态，推板会在弹簧的作用下向上弹起，这时电流变液以及保护套会发生形变，起到缓冲并且增大接触面积的作用，从而达到了自伸缩且保护工件的作用，有效防止工件破损，保证了工件的完整性。

进一步，所述模具的材料为钢制合金材料且模具的厚度大于推板活动腔的厚度，所述吸热板的材料为导热性能好的材料且吸热板的形状为长方体。

进一步，所述导热柱的材料为导热性能好的材料且导热柱的形状为圆柱状，所述双金属片由顶部的铁片和底部的铜片组合而成，铜片的热膨胀系数大于铁片的热膨胀系数。

进一步，所述导电片的材料为导电性能好的材料且导电片的形状为长方体，所述电磁体与导电片电性连接且电磁体顶部的磁性与磁块底部的磁性相同。

进一步，所述推板的材料为硬质耐高温材料且推板的形状为“T”字状，所述触点的材料为半导体材料，所述磁块的材料为铷磁铁材料。

进一步，所述弹簧为压缩弹簧且弹簧的直径小于推板的最大直径，所述保护套的材料为软质耐高温材料，所述电流变液通电状态下为固态，不通电状态下为固态。