[发明专利]样板手提装置及其使用方法

说明书

本发明属于机械技术领域，提供一种样板手提装置及其使用方法。手提装置中的长方体构件两侧端头设有耳片结构，耳片上带有通孔，耳片结构之间设有凹槽结构，凹槽上设有金属圆柱。压杆镶嵌在凹槽结构内。压杆上设有两个长通孔，贯穿整个长方体的长度方向，端面成“八”字型结构；且压杆设有两个与金属圆柱对应的圆孔。弹簧套在金属圆柱上。两个相同结构的支臂均为“U”型结构，中部分别穿过压杆的两个长通孔，端头设有齿状防滑抓手。耳片与支臂通过承力螺栓连接可转动。本发明结构简单、操作方便、成本低廉，样板竖起搬运，消除搬运过程中样板中间部分会出现弯曲，造成样板表面受损、样板形变的因素。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种的样板手提装置，尤其是一种样板便携移动方式的改进，及其手提装置使用方法。

背景技术

随着数字化生产技术的发展，在整机零件的生产中，样板是普遍存在的，特别是关重要件的制造过程中，起到至关重要的地位。

然而样板在交付、借用、返还、返修过程中，传统的移动方式一般为人工徒手搬运，但样板为厚度δ1.5mm的钢板制造，当样板较大或较长时，由于没有垂直抓手，一般将样板表面水平后多人搬运，便于手抓，由于重力作用，样板中间部分会出现弯曲，极易造成样板表面受损、样板形变。同时由于样板边缘不易抓取，工人手工搬运过程中极易扎伤手，进而影响了零件的移动效率和生产质量。降低了人工样板搬运的安全性。

在多次的试验过程中，我们发明了一种样板手提装置及其使用方法。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种样板手提装置及其使用方法。

本发明采用的技术方案为：

一种样板手提装置，包括构件1、压杆2、支臂3、弹簧4、承力螺栓5。

所述的构件1为金属材料，长方体结构，两侧端头设有耳片结构，耳片上带有通孔；所述两耳片结构之间的构件1上设有凹槽结构，凹槽内部沿长度方向等分为三部分，1/3、2/3位置处设有金属圆柱。

所述的压杆2镶嵌在构件1的凹槽结构内。

所述的压杆2为金属材料，长方体结构，压杆2上设有两个长通孔，长通孔贯穿整个长方体的长度方向，两个通孔端面成“八”字型结构；且压杆2与凹槽结构接触的一侧设有两个圆孔，圆孔与构件1的金属圆柱成对应关系。

所述的弹簧4套在构件1凹槽内部的金属圆柱上，一端抵在构件1的圆柱底部，另一端抵在压杆2的圆孔处。

所述的支臂3为金属材料，均为“U”型结构，共有两个相同结构的支臂3，其中部分别穿过压杆2的两个长通孔，“U”型结构端部中部设有通孔，端头设有齿状防滑抓手。

所述的承力螺栓5通过构件1两端耳片上的通孔和支臂3两侧通孔，端部旋入螺母。

弹簧4受力压缩，金属圆柱深入压杆2圆孔，带动压杆2移动，进而带动支臂3沿压杆2的长通孔移动，完成抓取。

一种样板手提装置的使用方法，包括以下步骤：：

步骤一，用手握住构件1，手指搭在压杆2上(手指不发力)，由于弹簧4的作用，使压杆2向构件1的凹槽外推移，支臂3在压杆2“八”字型的长通孔内开口方向移动，支臂3的齿状防滑抓手自然张开。

步骤二，将支臂3的齿状防滑抓手搭在待移动样板边缘位置，手指按压压杆2，垂直抬起，在手压力和重力的合作用力下，使支臂3在压杆2“八”字型的长通孔内向闭口方向移动，支臂3的齿状防滑抓手合拢，抓紧样板，提起样板移动。

步骤三，到达移动目标位置，手指松开压杆2，由于弹簧4的作用，使压杆2向构件1的凹槽外推移，支臂3在压杆2“八”字型的长圆通孔内向开口方向移动，支臂3的齿状防滑抓手自然张开，释放样板。