[发明专利]一种灯壳铝合金压铸模具

说明书

本发明公开了一种灯壳铝合金压铸模具，包括承载底壳，所述承载底壳上表面设灯壳压铸机构。本发明的有益效果是，一种便于均匀进料，便于除去内部气泡，便于根据成型的厚度进行控制挤压程度，便于快速成型的装置。

技术领域

本发明涉及模具领域，特别是一种灯壳铝合金压铸模具。

背景技术

模具就是用来便于成型的装置。

在进行灯壳的制造过程中，由于灯壳比较薄，为了便于成型，都需要进行模具压铸，但是由于每种灯的类型不同，使用灯壳的厚度也是不同的，因此为了便于加工，需要使用多个不同厚度的模具，比较的麻烦，而且传统的模具温度仅能通过外部的室温进行控制，如果灯壳的结构比较复杂，成型模具内部拐角处比较多，普通的直接进液难以使得每个拐角都填充良好的，因此为了解决这些问题，设计一种用于不同厚度灯壳的压铸模具是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种灯壳铝合金压铸模具。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种灯壳铝合金压铸模具，包括承载底壳，所述承载底壳上表面设灯壳压铸机构，所述灯壳压铸机构主要由设置在承载底壳上表面的承载上壳、设置在承载上壳与承载底壳之间的中心壳、设置在中心壳内部中心处的固定架、设置在固定架上下表面且伸缩端穿过中心壳的一对伸缩气缸、套装在每个伸缩气缸伸缩端上的挤压成型壳、嵌装在每个挤压成型壳内侧的一号加热电阻丝、嵌装在承载底壳和承载上壳内部的二号加热电阻丝、设置在承载底壳与承载上壳外侧表面之间边缘处的固定连接架、设置在承载上壳上表面的一号进料管道、设置在承载底壳下端侧表面上的排泄管道、固定连接在中心壳外侧端面上且与承载上壳与承载底壳相连接的支撑架、设置在承载底壳上端侧表面上的二号进料管道、设置在一号进料管道和二号进料管道内的多叉拦截架、设置在排泄管道端面处的密封塞组成，所述伸缩气缸通过相应的单片机与外部微型处理器电性连接。

所述承载底壳下表面中心处嵌装竖直转动圆轴，所述竖直转动圆轴下端面套装支撑垫片。

所述固定连接架与承载底壳之间为活动连接。

所述承载上壳上表面两端处固定连接一对手握把手，每个所述手握把手上均套装软层。

所述密封塞与排泄管道之间通过螺纹连接。

每个所述挤压成型壳的最大横截面宽度均小于所对应承载底壳或者承载上壳的横截面宽度。

每个所述多叉拦截架外侧表面固定连接若干个条形凸起，所述一号进料管道和二号进料管道内侧表面均加工与所对应若干个条形凸起相匹配的滑动豁槽。

每个所述多叉拦截架上表面均设拉动架，每个所述拉动架上端面均套装手握球体。

所述二号进料管道与排泄管道位置相对。

所述承载底壳下端侧表面嵌装市电接口，所述一号加热电阻丝、二号加热电阻丝和伸缩气缸均通过导线与市电接口电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种灯壳铝合金压铸模具，一种便于均匀进料，便于除去内部气泡，便于根据成型的厚度进行控制挤压程度，便于快速成型的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种灯壳铝合金压铸模具的结构示意图；

图2是本发明所述一种灯壳铝合金压铸模具的仰视剖面图；

图3是本发明所述一种灯壳铝合金压铸模具中一号进料管道、多叉拦截架、条形凸起、拉动架和手握球体相配合的正视剖面图；

图4是本发明所述一种灯壳铝合金压铸模具中中心壳、伸缩气缸、挤压成型壳和支撑架相配合的俯视图；