[发明专利]一种短流程铸轧坯生产深冲冷成型药用铝箔的制备方法

权利要求书

1.一种短流程铸轧坯生产深冲冷成型药用铝箔的制备方法，其特征在于：按照以下步骤操作：

将原料进行熔炼、铸轧成坯料，熔炼温度是700-770℃，导炉时温度为730-770℃；

将胚料开坯轧制，轧制成2.0-6.5mm厚度的胚料，转退火炉进炉生产，得到铝合金卷材；

对铝合金卷材进行中轧，均匀化退火出炉冷却后的坯料金属温度小于70℃，再经过3-5个道次轧制成0.45-0.8mm厚度的坯料；

对坯料进行精轧，退火完成后继续冷轧1-2个道次，再经过1-2个道次轧制成厚度为0.25-0.5mm的坯料；

将胚料轧制成厚度0.25mm-0.5mm的铝箔毛料再进行1-3个道次箔轧成0.04mm-0.12mm的单层铝合金箔材；

将单张箔材进行双合箔轧，箔轧成厚度为0.02mm-0.07mm铝箔成品，双合箔轧后，成品的表面含油量小于13 mg/m²；

将铝箔成品分切，随后送退火炉进行成品退火，退火完成，待自然冷却；

原料由铝合金和质量含量为20%的AL-Fe中间合金或含Fe质量含量为75％的添加剂组成，其中铝合金中各元素的比例为Si=0.025-0.10％，Fe＝1.25-1.65％，Cu＝0.001-0.10％，Mn＜0.05％，Mg＜0.05％，Cr＜0.05％，Zn＜0.05％，Ti＝0.01-0.04％，其余为Al。

2.根据权利要求1所述的一种短流程铸轧坯生产深冲冷成型药用铝箔的制备方法，其特征在于：熔炼过程中，添加铝合金之后，再添加变质剂Sr ：0.001-0.04%，在然后在770℃条件下进行熔炼4-6小时之后，采用高纯氩惰性气体和精炼剂精炼20-30min，精炼完成后除去熔体表面浮渣，间隔1小时再次重复精炼；

熔炼完成之后的铝液送入静置炉中进行精炼，在750℃条件下采用氩惰性气体精炼30min，精炼完成后除去浮渣，静置20-40min即完成静置炉内的熔炼；

在静置炉中熔炼过程中，利用电磁搅拌对熔体进行搅拌，其中电磁搅拌强度：10-70%，搅拌频率：1.5-4.5HZ，搅拌时间1-6小时连续运转。

3.根据权利要求1所述的一种短流程铸轧坯生产深冲冷成型药用铝箔的制备方法，其特征在于：铸轧成坯料的过程中，采用高纯氮惰性气体高速旋转吹气法进行在线除气，在线除气时石墨转子的转速≥300r/min，在线除气完成后将铝液导入三级过滤，其中二级过滤的过滤板精度为50+60PPi，三级过滤采用的过滤装置为RB级7管管式过滤装置，过滤完成后，经过连续铸轧得到厚度为4.0-8mm的坯料。

4.根据权利要求1的一种短流程铸轧坯生产深冲冷成型药用铝箔的制备方法，其特征在于：退火步骤是：

以2.0℃/min-3.5℃/min升温到170-240℃，保温时间60-240min；

以3.0℃/min-6.5℃/min升温到500-605℃，保温时间1020-1800min；

以1.0℃/min-2.0℃/min降温到430-580℃，保温时间180-360min之后快冷却至300℃以下出炉强制风冷却。

5.根据权利要求1所述的一种短流程铸轧坯生产深冲冷成型药用铝箔的制备方法，其特征在于：中间退火步骤是：

以3.0℃/min-5.0℃/min升温到150-220℃，保温时间60-360min；

以1. 5℃/min-3.5℃/min升温到450-520℃，保温时间600-1500min；

以0.8℃/min-1.5℃/min降温到350-500℃，保温时间180-600min；

根据权利要求1所述的一种短流程铸轧坯生产深冲冷成型药用铝箔的制备方法，其特征在于：

成品退火的步骤是：

在温度180℃-200℃，保温10-25小时；

在温度215℃-300℃，保温40-80小时；

在温度150℃-175℃，保温10-30小时后出炉冷却。