[发明专利]一种陶瓷釉料及加工装置与陶瓷釉料加工方法

权利要求书

1.一种陶瓷釉料，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：废瓷粉18～26份、石英16～27份、玻璃粉10～13份、黏土11～25份、氧化锌7～12份、生石灰6～11份、锂瓷石5～12份、氧化硼5～9份、滑石4～7份、氧化铝3～9份、透锂长石2～5份、氧化钙2～4份、氧化钠1～3份、氧化锶1～2份、氧化锡0.5～2份、氧化钡0.3～0.8份、氧化铅0.2～0.6份、氧化锆0.1～1份、氧化锰0.1～0.5份。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料，现提出一种陶瓷釉料加工装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括送料装置(2)、搅拌加热装置(3)、输送装置(4)、冷却装置(5)、球磨装置(6)、烘干打粉装置(7)、包装装置(8)，送料装置(2)、搅拌加热装置(3)、冷却装置(5)、球磨装置(6)、烘干打粉装置(7)和包装装置(8)依次通过输送装置(4)相连接，送料装置(2)包括送料桶(21)、第一螺旋加热搅拌棒(22)，第一螺旋加热搅拌棒(22)垂直转动连接在送料桶(21)的内部，搅拌加热装置(3)包括搅拌筒体(31)、加热层(32)、转动轴(33)、驱动装置(34)、第二螺旋加热搅拌棒(35)、温控装置(36)和耐高温刮板(37)，加热层(32)套设在搅拌筒体(31)上，转动轴(33)右端转动连接在搅拌筒体(31)右侧内壁中心位置，转动轴(33)的左端穿过搅拌筒体(31)的左侧连接在驱动装置(34)上，第二螺旋加热搅拌棒(35)均匀的安装在转动轴(33)位于搅拌筒体(31)内部的位置，耐高温刮板(37)安装在第二螺旋加热搅拌棒(35)接近搅拌筒体(31)内壁的一端，温控装置(36)固定安装在搅拌筒体(31)的右侧外壁上，烘干打粉装置(7)包括烘干打粉本体(71)、通风管(72)、吸风风机(73)和开关装置(74)，烘干打粉本体(71)通过通风管(72)连接在吸风风机(73)的出风口上，吸风风机(73)的进风口通过通风管(72)连接在开关装置(74)上，开关装置(74)固定安装在搅拌筒体(31)上。

3.根据权利要求3所述的一种陶瓷釉料加工装置，其特征在于：所述冷却装置(5)为水循环冷却系统。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷釉料加工装置，其特征在于：所述耐高温刮板(37)与第二螺旋加热搅拌棒(35)相背的一面和搅拌筒体(31)内壁的位置相对应。

5.根据权利要求3所述的一种陶瓷釉料加工装置，其特征在于：所述第二螺旋加热搅拌棒(35)行与行之间呈相互错开状。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料加工装置，其特征在于：所述包装装置(8)为除尘包装。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料或权利要求3所述的一种陶瓷釉料加工装置，现提出一种釉料加工方法，其特征在于：所述加工方法包括以下步骤：

S1：量取配方量氧化铝、氧化硼和氧化铅通过送料装置(2)送入搅拌加热装置(3)加热搅拌。

S2：量取配方量的废瓷粉、石英、玻璃粉、氧化锌、生石灰、锂瓷石、氧化硼、滑石、氧化铝、透锂长石、氧化钙、氧化钠、氧化锶、氧化锡、氧化钡、氧化铅、氧化锆和氧化锰加入到送料装置(2)内进行预热搅拌。

S3：将S2中的预热搅拌得出混合物料通过输送装置(4)加入到搅拌加热装置(3)内与S1中加热搅拌的混合物料再混合进行加热搅拌。

S4：停止对S3中的混合物进行加热，使其自然冷却，开启吸风风机(63)对烘干打粉装置进行预热处理。

S5：将S4中自然冷却到一定温度的混合物料送入冷却装置(5)内对其进行快速冷却处理。

S6：将S5中的冷却之后的物料与量取配方量的黏土通过输送装置(4)加入到球磨机(6)内进行粉碎处理。

S7：将S6中粉碎处理后的物料过筛之后加入到烘干装置(7)内进行烘干打粉。

S8：将S8中烘干打粉处理后的物料过筛之后输送到包装装置(8)进行除尘包装。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷釉料加工方法，其特征在于：所述步骤S1中搅拌加热温度为460-700℃。