[发明专利]一种打磨头、打磨工具及打磨方法

说明书

一种打磨头、打磨工具及打磨方法，属于建筑领域。打磨头包括本体、驱动轮、受动轮组和环形打磨带。其中，本体具有第一安装部和第二安装部。驱动轮可转动地连接于本体的第一安装部。受动轮组具有分别可转动地连接于本体的第二安装部的第一动轮和第二动轮。环形打磨带受驱动轮和受动轮组共同驱动，并套接于驱动轮、第一动轮和第二动轮，以使打磨带在第一动轮和第二动轮之间为打磨区。该打磨头可以实现高效率的打磨效果。

技术领域

本申请涉及建筑领域，具体而言，涉及一种打磨头、打磨工具及打磨方法。

背景技术

在建筑楼层中，混凝土墙面往往需要二次加工，例如对墙面进行修整，以获得所需的平整度。通常地，在混凝土内墙和混凝土外墙的打磨过程中，会经常进行大面积和大深度的磨削。然而，在切削深度较深的情况下，现有的修整设备工作不畅，从而导致明显的工作效率下降等问题。

针对上述问题，有必要开发一款适用于进行大切削深度的工具。

发明内容

为改善大切屑深度难以实现、打磨效率低下的问题，本申请提出了一种打磨头、打磨工具及打磨方法。

本申请是这样实现的：

在第一方面，本申请的示例提供了一种打磨头。

该打磨头包括本体、驱动轮、受动轮组以及环形打磨带。

其中本体具有第一安装部和第二安装部。驱动轮可转动地连接于本体的第一安装部。受动轮组具有分别可转动地连接于本体的第二安装部的第一动轮和第二动轮。环形打磨带套接于驱动轮、第一动轮和第二动轮，使打磨带在第一动轮和第二动轮之间为打磨区，并且环形打磨带受驱动轮和受动轮组共同驱动。

打磨头以环形打磨带进行打磨操作。由于打磨带的长度相对较大，且任意时刻均存在可以交替的打磨区域和非打磨区域，因此，在工作区域(打磨区域)产生的磨削热量会在非工作区域进行耗散。即该打磨头的散热会具有优势，并且因良好的散热而增加磨具寿命。也因此，通过控制受动轮组中的两个动轮之间的距离，可以更方便地控制打磨区，从而可以提高长切屑面(例如，两个动轮之间的距离增大)。基于此，由于可以提供长切屑面且能够避免过度发热的问题，因此，该打磨头可以进行大切屑深度的打磨操作，不需要频繁更换和调整打磨位置，也不需要进行频繁对位、散热等操作，从而可以长期地进行大面积打磨，实现高效的打磨作业。

此外，对打磨对象进行打磨时，打磨带的打磨区的转动方向和线速度是朝向确定的区域和方位，从而可以使打磨过程中产生的粉尘也相应地朝向该确定的区域和方法运动。因此，通过该打磨头进行打磨操作可以实现粉尘的定向收集，从而明显地减少扬尘。

结合第一方面，在本申请的第一方面的第一种可能的实施方式中，打磨区由打磨带在第一动轮和第二动轮之间的工作面限定，第一动轮和第二动轮具有相同半径，且过第一动轮的第一转动中心线和第二动轮的第二转动中心线的平面与工作面平行。

结合第一方面的第一种实施方式，在本申请的第一方面的第二种可能的实施方中，驱动轮具有第三转动中心线，第一转动中心线与第三转动中心线之间的距离大于第二转动中心线与第三转动中心线之间的距离。

结合第一方面，在本申请的第一方面的第三种可能的实施方式中，打磨区由打磨带在第一动轮和第二动轮之间的工作面限定，第一动轮的半径大于第二动轮的半径，且过第一动轮的第一转动中心线和第二动轮的第二转动中心线的平面与工作面平行或相交。

通过上述不同方式实现打磨带的打磨区的工作面构造方式，可以提高打磨头的制作和使用灵活性。此外，在执行打磨操作时，打磨带的打磨区(如工作面)与打磨对象(如墙面)可以呈一定角度进行打磨操作，且打磨区的上下高差可构成切屑深度。因此，在打磨过程中，工作面与打磨对象表面的重合高度逐渐降低，从而可以降低磨削力(也相应地可以减少摩擦热)，并因此可以持续地长久作业，使打磨效率提高。