[发明专利]一种硫化鞋用水性预涂胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种硫化鞋用水性预涂胶，包括以下重量份的成分：改性树脂70‑80份，活性溶剂10‑20份，分散剂0.5‑3份，消泡剂0.5‑5份，pH调节剂0.5‑2份，助溶剂2‑5份，防腐蚀剂0.5〜3份，其中所述改性树脂为聚氨酯改性树脂、橡胶改性环氧树脂的混合物。所述制备方法包括以下步骤：先将活性溶剂和消泡剂加入反应釜内，在搅拌下加入分散剂、聚氨酯改性树脂和橡胶改性环氧树脂；调整pH，得到混合树脂；依次加入助溶剂、防腐防霉剂、增稠剂，调整粘度后即可出料，包装即得成品。本发明提供的硫化鞋用水性预涂胶通过水性接枝合成，预埋高温反应的引发剂，可以预先涂覆在鞋面边缘，就可直接贴围条，压合，再经硫化罐硫化，这样可以节省大量涂刷胶的人工。

技术领域

本发明涉及一种硫化鞋用预涂胶，特别是一种硫化鞋用水性预涂胶及其制备方法。

背景技术

硫化鞋目前使用的边框硫化胶，其使用方法非常麻烦，且需人工涂刷非常仔细，再经烘道烘干，贴上围条，再经硫化罐硫化，导致需要大量熟练的操作工，并且边框很容易露出。

发明内容

本发明旨在提供一种硫化鞋用水性预涂胶及其制备方法，该鞋用水性预涂胶是通过水性接枝合成，预埋高温反应的引发剂，可以预先涂覆在鞋面边缘，就可直接贴围条。

本发明的技术方案提供了一种硫化鞋用水性预涂胶，包括以下重量份的成分：改性树脂70-80份，活性溶剂10-20份，分散剂0.5-3份，消泡剂0.5-5份，pH调节剂0.5-2份，助溶剂2-5份，防腐蚀剂0.5〜3份，其中所述改性树脂为聚氨酯改性树脂、橡胶改性环氧树脂的混合物。

上述方案中，所述聚氨酯改性树脂和所述橡胶改性环氧树脂的质量比为1：2。

上述方案中，所述分散剂为BYK-ANTI-TERRA-P、Tego-755w中的一种。

上述方案中，所述消泡剂为有机硅消泡剂、矿物油消泡剂中的一种。

上述方案中，所述活性溶剂为活性有机胺中的一种或两种。

上述方案中，所述pH调节剂为氨水、AMP-95、二甲基乙醇胺中的一种。

上述方案中，所述增稠剂为气相二氧化硅、聚氨酯缔合型增稠剂中的一种。

上述方案中，所述助溶剂为乙醇、二乙二醇丁醚或十二碳醇酯中的一种。

上述方案中，所述防腐防霉剂为舒美parmetol DF19 forte、科莱恩PHENONIP XB中的一种。

本发明的目的还在于提供了一种硫化鞋用预涂胶的制备方法，包括以下步骤：

（1）先将活性溶剂和消泡剂加入反应釜内，在搅拌转速为100-200转/分钟的条件下加入分散剂；

（2）在搅拌的情况下加入聚氨酯改性树脂，以转速600-800转/分钟的速率搅拌20-30分钟，同时反应釜升温到100℃；

（3）接着加入橡胶改性环氧树脂，将速率调整为800-1000 转/分钟，搅拌30-40分钟后停止；

（4）接着将反应好的混合树脂慢慢降温到60℃，加入pH调节剂，搅拌10分钟，调整pH为7.5~9.0，得到反应好的混合树脂；

（5）将混合树脂抽入配化釜内，依次加入助溶剂、防腐防霉剂、增稠剂，调整粘度为3000s至4000s后即可出料，包装，即得成品。

本发明提供的硫化鞋用水性预涂胶通过水性接枝合成，预埋高温反应的引发剂，可以预先涂覆在鞋面边缘，就可直接贴围条，压合，再经硫化罐硫化，这样可以不需要工人的高难度操作，节约能耗。

具体实施方式

下面通过实施例来进一步说明本发明，但不局限于以下实施例。