[发明专利]一种预应力钢绞线用连接器及使用方法在审
申请号: | 202010375537.1 | 申请日: | 2020-05-07 |
公开(公告)号: | CN111485678A | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 吴立新 | 申请(专利权)人: | 吴立新 |
主分类号: | E04C5/12 | 分类号: | E04C5/12;E04C5/08;E04G21/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 475000 河南省开封市龙亭*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预应力 钢绞线用 连接器 使用方法 | ||
一种预应力钢绞线用连接器,用于分段浇筑的预应力锚固体系中,根据施工工序的要求,采用钢绞线连接器分段张拉预应力钢绞线。钢绞线连接器组成结构包括锚板、夹片A、弹性压缩元件、防脱盖板和夹片B。该种预应力钢绞线用连接器,可以降低连接器的体积和重量,降低加工难度和制造成本。该种连接器使用方法,施工过程中不需要使用专用的挤压机,连接质量易于保证,施工方便,便于提高预应力施工作业效率。
技术领域
本发明涉及预应力技术领域,特别涉及一种预应力钢绞线用连接器及使用方法。
背景技术
预应力技术广泛应用于预应力混凝土结构中,通过预应力技术抵消或减小外部载荷对混凝土结构产生的拉应力,保证结构安全。在分段浇筑的预应力锚固体系中,根据施工工序的要求,会采用钢绞线连接器分段张拉预应力钢绞线。
现有的多孔钢绞线连接器基本为夹片群锚周边悬挂挤压锚的形式,这种锚具连接器需要在夹片群锚圆周周边加工悬挂挤压锚挂槽,并要留有悬挂挤压锚的下部空间,由此造成这种锚具连接器体积大、重量重、加工难度大、成本高等缺点。并且这种锚具连接器需要使用专用挤压机,在现场的钢绞线上挤压制作挤压锚头,施工中存在挤压质量不易控制的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有的多孔钢绞线连接器及使用方法的不足,提供一种新型预应力钢绞线用连接器及使用方法。通过该种预应力钢绞线用连接器及使用方法,可以降低连接器的体积和重量,降低加工难度和成本;施工中不需要使用专用的挤压机,施工方便,便于提高预应力施工作业效率。
本发明采取的技术方案:
一种预应力钢绞线用连接器,其特征在于:包括锚板、夹片A、弹性压缩元件、防脱盖板和夹片B;锚板为圆柱形,锚板的A端面上均匀对称布置有2个以上自动锚固钢绞线的自锁锚孔,该自锁锚孔从锚板的A端面开始由前面的一段直孔和后面的一段锥孔组成,直孔的直径大于夹片A被钢绞线顶开并穿在夹片中间时的最大尺寸,锥孔用于安装夹片A;夹片A的付数与锚板A端面的自锁锚孔数相同,夹片A从锚板A端面装入自锁锚孔的锥孔内;弹性压缩元件装在自锁锚孔的直孔内,弹性压缩元件紧压在对应的每付夹片A上;防脱盖板通过可拆卸连接或焊接连接在锚板的A端面上,并紧压在弹性压缩元件上;锚板的B端面上均匀对称布置有2个以上锚固钢绞线的锥孔,锚板B端面的锥孔和A端面的自锁锚孔相互错开,防脱盖板上有和锚板B端面的锥孔位置和数量相同的用于通过钢绞线的通孔;夹片B的付数与锚板B端面的锥孔数相同;张拉时,夹片B的外锥与锚板B端面的锥孔配合,利用楔紧原理,夹片B内螺纹咬紧锚固住钢绞线;钢绞线连接时,钢绞线从锚板A端面自锁锚孔的背面孔口穿入,顶开夹片A穿入夹片中间,夹片A在弹性压缩元件的压缩力作用下夹紧钢绞线,利用楔紧原理下,夹片A内螺纹咬紧锚固住连接的钢绞线。
进一步地,所述的一种预应力钢绞线用连接器,锚板的A端面的自锁锚孔数与B端面的锥孔数相同。
进一步地,所述的一种预应力钢绞线用连接器,锚板和防脱盖板通过螺栓连接。
进一步地,所述的一种预应力钢绞线用连接器,弹性压缩元件采用圆柱压缩弹簧。
进一步地,所述的一种预应力钢绞线用连接器,锚板自锁锚孔的背面孔口,在连接张拉前装有防止泥浆进入自锁锚孔的密封盖。
进一步地,所述的一种预应力钢绞线用连接器,在防脱盖板下增加两个半环形补偿垫片,消除第一次张拉钢绞线回缩造成的预应力损失,半环补偿垫片直径等于锚板直径,中孔直径应能通过张拉的钢绞线,半环形补偿垫片厚度为4~8mm。
一种预应力钢绞线用连接器的使用方法,包括步骤如下:
步骤1:将夹片A从锚板A端面装入自锁锚孔的锥孔内;弹性压缩元件装在自锁锚孔的直孔内,弹性压缩元件紧压在对应的每付夹片A上;防脱盖板通过螺栓连接在锚板的A端面上,并紧压在弹性压缩元件上。
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