[发明专利]一种预应力钢绞线用连接器及使用方法

权利要求书

1.一种预应力钢绞线用连接器，其特征在于：包括锚板、夹片A、弹性压缩元件、防脱盖板和夹片B；锚板为圆柱形，锚板的A端面上均匀对称布置有2个以上自动锚固钢绞线的自锁锚孔，该自锁锚孔从锚板的A端面开始由前面的一段直孔和后面的一段锥孔组成，直孔的直径大于夹片A被钢绞线顶开并穿在夹片中间时的最大尺寸，锥孔用于安装夹片A；夹片A的付数与锚板A端面的自锁锚孔数相同，夹片A从锚板A端面装入自锁锚孔的锥孔内；弹性压缩元件装在自锁锚孔的直孔内，弹性压缩元件紧压在对应的每付夹片A上；防脱盖板通过可拆卸连接或焊接连接在锚板的A端面上，并紧压在弹性压缩元件上；锚板的B端面上均匀对称布置有2个以上锚固钢绞线的锥孔，锚板B端面的锥孔和A端面的自锁锚孔相互错开，防脱盖板上有和锚板B端面的锥孔位置和数量相同的用于通过钢绞线的通孔；夹片B的付数与锚板B端面的锥孔数相同；张拉时，夹片B的外锥与锚板B端面的锥孔配合，利用楔紧原理，夹片B内螺纹咬紧锚固住钢绞线；钢绞线连接时，钢绞线从锚板A端面自锁锚孔的背面孔口穿入，钢绞线顶开夹片A穿入夹片中间，夹片A在弹性压缩元件的压缩力作用下夹紧钢绞线，利用楔紧原理下，夹片A内螺纹咬紧锚固住连接的钢绞线。

2.如权利要求1所述的一种预应力钢绞线用连接器，其特征在于：所述的一种预应力钢绞线用连接器，锚板的A端面的自锁锚孔数与B端面的锥孔数相同。

3.如权利要求1所述的一种预应力钢绞线用连接器，其特征在于：锚板和防脱盖板通过螺栓连接。

4.如权利要求1所述的一种预应力钢绞线用连接器，其特征在于：弹性压缩元件采用圆柱压缩弹簧。

5.如权利要求1所述的一种预应力钢绞线用连接器，其特征在于：锚板自锁锚孔的背面孔口，在连接张拉前装有防止泥浆进入自锁锚孔的密封盖。

6.如权利要求1所述的一种预应力钢绞线用连接器，其特征在于：在防脱盖板下增加两个半环形补偿垫片，消除第一次张拉钢绞线回缩造成的预应力损失，半环补偿垫片直径等于锚板直径，中孔直径应能通过张拉的钢绞线，半环形补偿垫片厚度为4～8mm。

7.一种预应力钢绞线用连接器的使用方法，其特征在于，包括依次进行的如下步骤：

步骤1：将夹片A从锚板A端面装入自锁锚孔的锥孔内；弹性压缩元件装在自锁锚孔的直孔内，弹性压缩元件紧压在对应的每付夹片A上；防脱盖板通过螺栓连接在锚板的A端面上，并紧压在弹性压缩元件上；

步骤2：将钢绞线穿过连接器的防脱盖板通孔和锚板B端面锥孔，连接器的防脱盖板那一面坐在锚垫板上，在锚板B端面锥孔内安装上夹片B；

步骤3：安装限位板、穿心式千斤顶和工具锚板进行预应力张拉，夹片B锚固住钢绞线；

步骤4：钢绞线连接时，钢绞线从锚板自锁锚孔的背面孔口进入，钢绞线顶开夹片A穿入夹片中间，夹片A在弹性压缩元件的压缩力作用下夹紧钢绞线，利用楔紧原理下，夹片A内螺纹咬紧锚固住连接的钢绞线，作为连接张拉的固定端。

8.如权利要求7所述的一种预应力钢绞线用连接器的使用方法，其特征在于：

在步骤3中，增加消除张拉后钢绞线回缩的措施，具体为：在进行预应力张拉前在穿心式千斤顶前增加安装活动垫块撑角；第一次预应力张拉后，千斤顶回程缸回顶，使工作锚板和限位板分离；活动垫块撑角的撑角支腿前移并顶紧在锚垫板上，在撑角座和撑角支腿之间对称放上两个半环形垫块；第二次补偿张拉，锚板随钢绞线被拉离锚垫板，从锚板两边塞进半环形补偿垫片，消除工作锚板和锚垫板之间的间隙，千斤顶张拉缸卸压。