[发明专利]分子蒸馏系统

说明书

本发明公开了一种分子蒸馏系统，涉及蒸馏设备技术领域。一种分子蒸馏系统，包括螺杆挤出机、进料管、蒸馏室、连接管、轻介质储存罐、重介质储存罐和散热箱，所述螺杆挤出机和蒸馏室通过进料管相连接，所述进料管外壁套设有盘管，所述蒸馏室包括蒸馏罐，且蒸馏罐外壁夹设有加热夹套，所述蒸馏罐顶部和底部分别通过螺栓固定有顶盖和底座，所述顶盖顶部中心处通过螺栓固定有电机，且电机底部连接有传动轴，所述传动轴底部套接有转盘，且转盘底部两侧均通过螺丝固定有刮刀，所述顶盖顶部通过螺丝固定有真空泵，所述底座底部设有底突部，底突部内壁中心处设有固定块，固定块顶部通过螺栓固定有倒锥体。本发明蒸馏效果更好，能量损耗更低，更加环保。

技术领域

本发明涉及蒸馏设备技术领域，具体为一种分子蒸馏系统。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、吸附等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。在一些材料制备领域，需要从原料中提取一部分轻介质材料作为生产原料，例如从油脂中提取维生素E等。这些提取工艺都需要用到分子蒸馏器及分子蒸馏系统。

目前常见的离心式分子蒸馏系统主要包含分子蒸馏器、冷凝系统、物料储存系统和控制系统几大部分，其主要工作原理是利用离心盘将原料甩出形成液膜，对液膜进行加热，利用各成分的沸点控制冷却距离实现分离，这样的离心式蒸馏系统存在以下几点缺陷：一、常见的离心式分子蒸馏器其内部的冷凝管是上下等宽的，液膜在顶部的加热温度及流速都相对较低，在底部的流速及流速都较高，致使分子蒸馏器内部的轻介质出现底部分子活性高于顶部分子活性的情况，使用等宽的冷凝系统进行分离，会导致底部轻介质冷凝过度，顶部轻介质冷凝效果不足的情况；二、常见的离心式分子蒸馏系统其冷凝系统在经过整流器后温度较高，这些热能没有再次利用，额外还需要借助功率较大的冷凝装置对冷凝系统内的冷凝液进行冷却，一反一正造成能量浪费严重，大功率冷凝装置的成本也相对较高；三、常见的离心式分子蒸馏系统其进料端缺少物料混合组件，导致原料存在局部质量差异，在进入系统后，各项参数无法做到及时调整，进而致使蒸馏效果相比理论值较差的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分子蒸馏系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分子蒸馏系统，包括螺杆挤出机、进料管、蒸馏室、连接管、轻介质储存罐、重介质储存罐和散热箱，所述螺杆挤出机和蒸馏室通过进料管相连接，所述进料管外壁套设有盘管，所述蒸馏室包括蒸馏罐，且蒸馏罐外壁夹设有加热夹套，所述蒸馏罐顶部和底部分别通过螺栓固定有顶盖和底座，顶盖顶部设有入料管，入料管与进料管相连接，所述顶盖顶部中心处通过螺栓固定有电机，且电机底部连接有传动轴，所述传动轴底部套接有转盘，且转盘底部两侧均通过螺丝固定有刮刀，所述顶盖顶部通过螺丝固定有真空泵，所述底座底部设有底突部，且底突部内壁中心处设有固定块，且固定块顶部通过螺栓固定有倒锥体，所述倒锥体外壁绕设有冷凝管，所述冷凝管两端分别设有冷凝管进口和冷凝管出口，所述底突部底部设有轻介质流出管，所述底座底部设有重介质流出管，所述底座底部内壁中心处通过螺栓固定有围挡，所述轻介质流出管和重介质流出管分别通过连接管与轻介质储存罐和重介质储存罐相连接。

优选的，所述散热箱内壁通过螺丝固定有油箱，且油箱一侧外壁和底部外壁设有等距分布的散热翅片，所述油箱顶部和底部分别设有油箱回流端和油箱流出端，所述油箱流出端的管道夹设有增压泵，增压泵位于散热箱内部，所述油箱一侧设有加油管和排油管，所述油箱流出端与冷凝管进口相连接，所述盘管一端与油箱回流端相连接，所述盘管另一端与冷凝管出口相连接。

优选的，所述散热箱外壁开有等距分布的散热口，且散热口内均固定有防尘网，所述散热箱一侧底部通过螺丝固定有风机。