[发明专利]预制构件立模生产装置及工作方法

说明书

本发明公开了一种预制构件立模生产装置，包括至少一个竖直设置的芯模，所述芯模的侧面设有供芯模上下运动的轨道，所述芯模的底部连接有能够为所述上下运动提供动力的机构。本发明实施例还提供了上述生产装置的工作方法。

技术领域

本发明涉及预制构件技术领域，特别是一种预制构件立模生产装置。

背景技术

预制构件是在工厂中用模具制造而成的。常见的预制构件为混凝土墙体，在工厂中设置好模具后，向模具内浇筑混凝土，待混凝土凝固后将模具拆除，就得到了预制墙体。

预制构件的生产方式包括平模和立模两种方式。平模指的是模具水平放置，立模指的是模具竖直放置。发明人曾发明过一种既可以用于平模生产、又可以用于立模生产的预制墙体模具。该预制墙体模具包括大体上呈矩形的模具框架，模具框架内设置芯模，用于构造预制墙体内部的形状。

但是，芯模的拆除通常仍然需要人工手动拆除，耗费人力和时间，生产效率低。

因鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制构件立模生产装置，能够以自动化的方式组装和拆卸预制构件模具的芯模。

为解决上述问题，本发明实施例提供一种预制构件立模生产装置，包括至少一个竖直设置的芯模，所述芯模的侧面设有供芯模上下运动的轨道，所述芯模的底部连接有能够为所述上下运动提供动力的机构。

进一步地，所述装置还包括支架，所述支架上安装所述芯模、所述轨道和所述提供动力的机构；所述支架配合有带动其沿着水平方向运动的行走机构。

进一步地，所述提供动力的机构包括驱动单元和传动单元，所述驱动单元通过所述传动单元与所述芯模连接。

进一步地，所述驱动单元包括安装在所述支架上的至少一个油缸，所述油缸的推杆向下设置；所述传动单元包括一条与所述推杆下端连接的通轴；所述芯模的侧端向下延伸形成连接板，在所述连接板的底部开设有芯模孔，所述通轴穿过所述芯模孔，向所述芯模传递来自所述油缸的动力。

进一步地，在所述油缸的缸座上开设有横向贯通的油缸孔，所述油缸孔通过连接轴与所述支架连接；所述缸座的顶端设有支顶板；所述油缸的推杆向下的作用力不足以推动所述通轴向下时，所述油缸孔为所述油缸提供向上运动的空间，使得所述支顶板可提供向上的支顶力。

进一步地，所述芯模的两侧设有与其贴合的导向板，所述供芯模上下运动的轨道构造在所述导向板上；所述芯模两侧设有与所述轨道滑动配合的导向轴。

进一步地，所述轨道的底端向水平方向延伸，导通到所述导向板的外侧，在所述轨道上设有可拆卸的挡板，在拆下所述挡板后，所述芯模可以沿着所述轨道脱出；所述连接板上贯穿一条圆管，所述圆管由上下两个半圆管可拆卸的拼接而成，所述通轴从所述圆管中穿过，当位于下面的半圆管拆除时，所述通轴和所述芯模之间的连接解除。

进一步地，上下两个所述半圆管的边缘均延伸出一段距离，伸出部分用调节螺栓连接，通过旋动所述调节螺栓，可以改变上下两个半圆管之间的距离，从而改变所述通轴与下面一个半圆管内缘的距离。

进一步地，所述芯模孔的下沿高度呈阶梯式分布，使得距离通轴近的芯模孔下沿先受力，距离通轴远的芯模孔下沿后受力。

进一步地，所述连接板的前侧和/或后侧安装有横向的固定部件，用于扶正所述芯模的上下运动。

进一步地，所述固定部件上开设有长孔，用于安装螺栓，螺栓的固定位置可沿着所述长孔调整。

一种上述预制构件立模生产装置的工作方法，包括：

组装芯模时，控制所述提供动力的机构，使得所述芯模向上运动，进入到模台上的模具框架内；