[发明专利]一种风口工作面耐磨层电子束熔覆方法在审
| 申请号： | 202010361345.5 | 申请日： | 2020-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN111485236A | 公开（公告）日： | 2020-08-04 |
| 发明（设计）人： | 于宝海;巴伊尔·达姆皮隆;刘占奇;拉斯科什内·谢尔盖;孙立元;李梅;林倩如;边明江 | 申请（专利权）人： | 沈阳金锋特种设备有限公司 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10 |
| 代理公司： | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人： | 张晨 |
| 地址： | 110027 辽宁省沈*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 风口 工作面 耐磨 电子束 方法 | ||
1.一种风口工作面耐磨层电子束熔覆方法，其特征在于，所述风口工作面耐磨层电子束熔覆方法的步骤如下：
步骤1：在大气压力下，使用加热器将风口预热至300℃；
步骤2：在5×10-1Pа压力真空中，使用电子束将风口后续加热到400℃；
步骤3：在5×10-1Pа压力真空中，利用电子束清除风口工作表面氧化层；
步骤4：电子束在风口工作表面建立了熔池，同时向该熔池送熔粉，利用电子束逐层熔覆耐磨涂层，耐磨涂层熔覆总厚度为2.0±0.5mm。
2.按照权利要求1所述的一种风口工作面耐磨层电子束熔覆方法，其特征在于，所述步骤1中使用的加热器为电加热器，功率为20kW，预热时间控制在1小时内。
3.按照权利要求1所述的一种风口工作面耐磨层电子束熔覆方法，其特征在于，所述步骤2中加热时间控制在1小时内。
4.按照权利要求1所述的一种风口工作面耐磨层电子束熔覆方法，其特征在于，所述步骤2或3中使用的电子束功率为6kW。
5.按照权利要求1所述的一种风口工作面耐磨层电子束熔覆方法，其特征在于，所述步骤4中使用的电子束功率为3kW。
6.按照权利要求1所述的一种风口工作面耐磨层电子束熔覆方法，其特征在于，在步骤4中共熔覆3～4层耐磨涂层，每次每圈熔覆的宽度为5mm，厚度为0.5～0.8mm。
7.按照权利要求1所述的一种风口工作面耐磨层电子束熔覆方法，其特征在于，所述步骤4中耐磨涂层熔覆工作参数如下：
电子束功率为3kW；
风口工作表面熔池面积为5～6mm2；
向熔池供熔粉速度为0.5kg/h；
风口工作表面熔池移动速度为3mm/s；
风口工作表面熔池纵向位移为1.5mm/风口转动一圈；
风口工作表面耐磨涂层熔覆面积为0.2m2。
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