[发明专利]一种超高纯甲烷氯化物生产系统以及工艺在审
申请号: | 202010354084.4 | 申请日: | 2020-04-29 |
公开(公告)号: | CN111333484A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 高永宝 | 申请(专利权)人: | 高永宝 |
主分类号: | C07C19/03 | 分类号: | C07C19/03;C07C19/04;C07C19/041;C07C17/10;C07C17/16 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 邓道花 |
地址: | 225300 江苏省泰州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 甲烷 氯化物 生产 系统 以及 工艺 | ||
1.一种超高纯甲烷氯化物生产系统,其特征在于:包括:
甲醇气相氢氯化干法生产一氯甲烷反应系统(100),将气相甲醇与氯化氢反应生成一氯甲烷,依次连接硫酸干燥系统(4)和一氯甲烷精馏系统(5);
四氯化碳转化反应系统(200),将气相甲醇和氯化氢、气相四氯化碳生成一氯甲烷,依次连接硫酸干燥系统(4)和一氯甲烷精馏系统(5),进而获取一氯甲烷成品(6);
硫酸干燥系统(4)还连接压缩机一(8),压缩机一(8)出气口和一氯甲烷精馏系统(5)的顶部出气口连接,将两股气流混合成为粗一氯甲烷,粗一氯甲烷连接至一氯甲烷气相热氯化法生产甲烷氯化物反应系统(300),用于生成甲烷氯化物;
一氯甲烷气相热氯化法生产甲烷氯化物反应系统(300),将一氯甲烷与氯气反应后获得的甲烷氯化物与氯气混合气依次进入蒸汽发生系统(11)、激冷器三(12)、冷凝分离系统(13)、脱轻系统(14)、二氯甲烷精制系统(15)、三氯甲烷精制系统(16)和四氯化碳精制系统(17);
二氯甲烷精制系统(15),获取二氯甲烷产品(19),并且为三氯甲烷精制系统(16)提供原料;
三氯甲烷精制系统(16),获取三氯甲烷产品(10),并且为四氯化碳精制系统(17)提供原料;
四氯化碳精制系统(17),获取四氯化碳产品(18),四氯化碳产品(18)供给四氯化碳转化反应系统(200)循环使用;
其中:冷凝分离系统(13)分离出来的氯化氢经过深冷分离系统(7)供给甲醇气相氢氯化干法生产一氯甲烷反应系统(100)和四氯化碳转化反应系统(200)使用。
2.根据权利要求1所述的一种超高纯甲烷氯化物生产系统,其特征在于:硫酸干燥系统(4)包括依次连接的硫酸干燥塔I(401)、硫酸干燥塔II(402)、硫酸干燥塔III(403)和硫酸除沫器(404)。
3.根据权利要求2所述的一种超高纯甲烷氯化物生产系统,其特征在于:甲醇气相氢氯化干法生产一氯甲烷反应系统(100)包括氢氯化反应器(106)和甲醇回收塔一(112),其中,氢氯化反应器(106)混合三股气流进行气相固定床催化氢氯化反应生成一氯甲烷,三股气流分别为:
气流一:甲醇经过依次连接的甲醇预热器一(101)和甲醇汽化器一(102)、甲醇加热器一(103)、甲醇过热器一(104)过热后获得的过热甲醇;
气流二:一氯甲烷气相热氯化法生产甲烷氯化物反应系统(300)分离出来的氯化氢,经过氯化氢过热器一(105)过热后获得的过热氯化氢;
气流三:氢氯化反应器(106)反应后的混合气经过依次连接的激冷塔一(107)、激冷槽一(108)、甲醇回收塔一(112)和回收甲醇汽化器一(113),汽化后获得的汽化回收甲醇;
激冷塔一(107)还依次连接酸冷凝器一(109)、分离器一(110)、激冷槽一(108)、除沫器一(111) 、硫酸干燥系统(4)和压缩机一(8);
压缩机一(8)连接一氯甲烷精馏系统(9)的顶部,压缩出来的气体与一氯甲烷精馏系统(9)的顶部分离出来的气体混合为粗一氯甲烷,进而为一氯甲烷气相热氯化法生产甲烷氯化物反应系统(300)提供原料,同时压缩机一(8)还直接连接一氯甲烷精馏系统(9),一氯甲烷精馏系统(9)通过连接于其上的一氯甲烷贮槽(91)获取一氯甲烷成品。
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