[发明专利]一种柔性玻璃成形方法及成形装置

说明书

本发明公开了一种柔性玻璃成形方法及成形装置，包括：将玻璃液从环形缝流出，在拉伸牵引和气体膨胀的作用下形成圆环形玻璃熔体；将圆环形玻璃熔体依次经过四个工艺区，制备出厚度小于100μm的玻璃管；其中，四个工艺区从高温到低温依次为A区、B区、C区、D区，A区的玻璃黏度范围为10^4.3～10^5.5泊，B区的玻璃黏度范围为10^5.5～10^7.5泊，C区的玻璃黏度范围为10^7.5～10^12.0泊，D区的玻璃黏度范围为10^12.0～10^14.5泊；将成形后的玻璃管经过横向截断和纵向剖开，展开后形成柔性玻璃。本发明可实现柔性玻璃的板面宽度大于1.1米，玻璃板面平整不卷曲，玻璃液利用率达90％以上，表面粗糙度小于0.20μm，厚薄差小于1.5μm，板面平整度更优，可更好满足信息显示产品应用。

技术领域

本发明涉及柔性玻璃技术领域，具体涉及一种柔性玻璃成形方法及成形装置。

背景技术

随着电子信息显示产品向轻薄化、大型化、柔性化、高分辨、高对比方向发展，在上述需求的牵引作用下，电子玻璃也向轻薄化、大型化、柔性化发展；当玻璃厚度达到0.1mm(100μm)以下时，玻璃将会呈现出极好的柔韧性，于是柔性玻璃应运而生。

柔性玻璃完全改变现有平板玻璃的收储方式，可满足弯曲卷绕方式，在加工使用方面将实现卷对卷(R to R)制程工艺。科技工作者对于柔性玻璃提出了很多应用场景，包括柔性显示、柔性光伏产品、可穿戴产品、卷式电容器等。

柔性玻璃已进入产业化初级阶段，其中美国康宁公司、日本旭硝子公司、日本电气硝子公司和德国肖特公司在柔性玻璃方面开展了技术开发与产业化生产尝试。近年来，上述四家公司在柔性玻璃厚度方面取得一定突破和进展，相继推出多款柔性超薄玻璃产品，例如：

1、2012年康宁公司在波士顿国际咨询显示学会上推出名为Willow Glass的超薄柔性玻璃，厚度为100μm；

2、2014年日本旭硝子公司用浮法技术制造出“SPOOL”柔性玻璃，玻璃板厚40μm、宽1150mm、长100m，可以卷成卷，该玻璃为钠钙硅酸盐成分；

3、日本电气硝子公司掌握重新引下法和溢流下拉法两种技术，该公司的柔性玻璃技术研究非常早，2009年已在实验室内制备了厚度为10μm的玻璃带样品，2014年FPD China展会新推出G-Leaf产品，板厚35μm，具有相当好的柔韧性能；

4、德国肖特公司柔性玻璃产品有eco、Teco、AS87eco，产品厚度为35-75μm。

目前，柔性玻璃的生产方法主要包括溢流法、浮法、狭缝下拉法、再拉法、化学减薄法等；其中，溢流法、浮法、狭缝下拉法为一次成形法，再拉法、化学减薄法属于二次成形法，二次成形法是在一次成形法所生产的平板玻璃基础上进行再次减薄或变薄加工。

但是，上述一次成形法和二次成形法所生产的柔性玻璃良率和生产效率均不高，现有一次成形法主要受玻璃熔体表面张力影响巨大，成形制备柔性玻璃很难；现有二次成形法基本存在表面加工质量不高、氢氟酸废液环境污染风险高、加工导致破损率增加等不足。