[发明专利]一种茶多酚一次性口罩及其生产方法在审
| 申请号: | 202010346556.1 | 申请日: | 2020-04-27 |
| 公开(公告)号: | CN111493408A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
| 发明(设计)人: | 张松波 | 申请(专利权)人: | 张松波 |
| 主分类号: | A41D13/11 | 分类号: | A41D13/11;A41H43/00;B32B5/02;B32B33/00 |
| 代理公司: | 北京专赢专利代理有限公司 11797 | 代理人: | 李斌 |
| 地址: | 661400 云南省红河哈尼*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 茶多酚 一次性 口罩 及其 生产 方法 | ||
1.一种茶多酚一次性口罩的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:茶叶萃取;将茶叶破碎后风送至萃取设备,加入75℃至85℃温水浸泡25至35分钟后,通过滤网对茶渣进行初步过滤,得到初级过滤液;
步骤二:一级机械过滤;将初级过滤液输送至机械过滤中,通过螺杆压滤除去小颗粒茶渣,同时进行物理降温至常温后送至下道工序;
步骤三:布袋式机械过滤;将除去小颗粒茶渣后的溶液送至布袋过滤器,分三级过滤,进一步除去肉眼可见颗粒物及粗纤维后输送至下一道工序;
步骤四:高速蝶式分离;将上道工序处理后的溶液输送至高速蝶式分离机,除去纤维后进行下一道工序;
步骤五:纳米过滤;将上道工序溶液输送至纳米过装置,以除去超大分子物质;
步骤六:高分子切割;将去除大分子物质的溶液输送至高分子切割中,对大分子物质进行破碎分离处理;
步骤七:反渗透浓缩;将通过高分子切割技术纯化合格后的溶液输入至反渗透浓缩机,进行反渗透浓缩处理,作业温度控制在常温环境下;
步骤九:真空浓缩;将反渗透浓缩后溶液送至真空浓缩机中,进行真空浓缩处理,进一步浓缩至生产工艺所需富浓度浓缩液;
步骤十:配液调制;对上道工序得到的富浓度浓缩液,进行配置,分别调配为低浓度茶多酚液体,中浓度茶多酚液体和富浓度茶多酚液体;
步骤十一:过滤材料负载;先在常温环境下将口罩过滤材料缓慢通过低浓度茶多酚液体,再将通过低浓度茶多酚液体后的口罩过滤材料再通过中浓度茶多酚液体,将富浓度茶多酚液体,采用多次双面喷涂方法,均匀地将茶多酚负载到口罩过滤材料表面;
步骤十一:热风式干燥处理;将负载有茶多酚的口罩过滤材料通过热风式隧道干燥机干燥后圈筒备用,作为口罩压片备料;
步骤十二:口罩压片生产;将负载有茶多酚的口罩过滤材料作为中间过滤层,进行一次性全自动口罩机压片生产。
2.根据权利要求1所述的茶多酚一次性口罩的生产方法,其特征在于,布袋过滤器内的作业温度不高于40℃。
3.根据权利要求1所述的茶多酚一次性口罩的生产方法,其特征在于,真空浓缩机的作业温度控制在45℃至60℃。
4.根据权利要求1所述的茶多酚一次性口罩的生产方法,其特征在于,所述低浓度茶多酚液体的浓度为5%-10%,中浓度茶多酚液体的浓度为5%-40%,富浓度茶多酚液体的浓度为80%-85%。
5.根据权利要求4所述的茶多酚一次性口罩的生产方法,其特征在于,过滤材料通过低浓度茶多酚液体以及中浓度茶多酚液体,确保口罩过滤材料与液体接触时间不少于10秒。
6.根据权利要求4所述的茶多酚一次性口罩的生产方法,其特征在于,富浓度茶多酚液体负载到口罩过滤材料表面作业时,其工序温度要求控制在30℃至40℃。
7.根据权利要求1所述的茶多酚一次性口罩的生产方法,其特征在于,真空浓缩工序作业时可以将茶多酚液体直接浓缩为茶多酚干粉,再通过茶多酚干粉调配低浓度茶多酚液体,中浓度茶多酚液体和富浓度茶多酚液体。
8.根据权利要求1所述的茶多酚一次性口罩的生产方法,其特征在于,热风式隧道干燥机的热风温度调节为60℃至70℃。
9.一种如权利要求1-8任一所述的方法制作的茶多酚一次性口罩,包括外置无纺布过滤层(1)、负载过滤层(2)和内置无纺布过滤层(3),其特征在于,所述负载过滤层(2)采用负载有茶多酚的口罩过滤材料,所述负载过滤层(2)夹持在外置无纺布过滤层(1)和内置无纺布过滤层(3)之间,外置无纺布过滤层(1)、负载过滤层(2)和内置无纺布过滤层(3)自外而内相互贴合并且压合为一体化结构。
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