[发明专利]一种控制裁剪棉毡尺寸精度的方法

说明书

本发明公开了一种控制裁剪棉毡尺寸精度的方法，属于棉毡裁剪方法领域，一种控制裁剪棉毡尺寸精度的方法，可以实现生产工艺自动化，收放卷装置可以实现对成卷布料的自动放卷和收卷，其中水平裁剪装置可实现布料的水平方向裁剪，裁剪厚度可调，垂直裁剪装置可把布料裁剪成所需的形状，生产过程中，采用一体式的真空除尘装置主体，确保裁剪过程中产生的废料纤维和灰尘的自动收集，确保绿色环保生产，而在真空除尘装置主体中，通过热胀冷缩的原理实现：在正常工作过程汇总纤维捕获钩处于弯曲状态，便于捕获毛毡纤维碎屑，而在纤维捕获钩利用热水清洗过程中，纤维捕获钩处于竖直状态，便于清洗被纤维捕获钩捕获的毛毡纤维碎屑。

技术领域

本发明涉及棉毡裁剪方法领域，更具体地说，涉及一种控制裁剪棉毡尺寸精度的方法。

背景技术

棉毡为棉类加工制品，主要用于公路养护，混凝土保养，水泥路面保养，蔬菜大棚，养殖场，帐篷加工棉毡等。各种管道的保湿，防冻，保暖，防晒。养护毡市用服装厂新衣布边角料粉碎，里面加有编织袋，针刺而成，无毒无害，价格低廉适合用于大工程保养。

热胀冷缩是指物体受热时会膨胀，遇冷时会收缩的特性。由于物体内的粒子（原子）运动会随温度改变，当温度上升时，粒子的振动幅度加大，令物体膨胀；但当温度下降时，粒子的振动幅度便会减少，使物体收缩，传统的水银温度计就是利用内部汞柱因所处温度不同而体积不同设计而成的，特别的，不同的材料因自身材质不同通常，其热胀冷缩的幅度也有明显的差异。

传统的棉毡加工系统多为人工加工系统，通常需要操作工人进行上机操作，生产效率低，加工精度低，且棉毡在加工过程中易产生大量的棉毡纤维碎屑，易污染加工环境，易对操作工人的健康造成伤害。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种控制裁剪棉毡尺寸精度的方法，它可以实现对棉毡进行收放卷后进行水平裁剪和垂直裁剪，实现生产工艺自动化，收放卷系统可以实现对成卷布料的自动放卷和收卷，收放卷速度可调，收放张力可控，其中水平裁剪系统可实现布料的水平方向裁剪，裁剪厚度可调，垂直裁剪系统可把布料裁剪成所需的形状，生产过程中，采用一体式滤筒除尘设备，确保裁剪过程中产生的废料纤维和灰尘的自动收集，确保绿色环保生产。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种控制裁剪棉毡尺寸精度的方法，其主要步骤包括：

S1、录入数据，根据自身裁剪需求将棉毡裁剪的对应数据录入棉毡裁剪装置的处理终端内，其中最主要的数据为裁剪后的棉毡厚度和形状，棉毡厚度可以直接输入，而棉毡的形状则需输入预先设计的CAD或其他工程图纸；

S2、数据调用，处理终端根据S1、录入数据中录入的棉毡厚度和形状的数据，调用物联网云端的存储数据，其中调用依据为棉毡厚度相同，形状一致或相近的过往生产经验，下载其存储数据，其中存储数据内包括但不仅限于棉毡裁剪时的张紧程度和上料速度等棉毡裁剪生产相关的机械数据，在物联网云端存储的数据无法调用到与录入数据一致或相似的存储数据时，可以根据图形的特点调用备用数据，其中图形的特点包括但不仅限于图形的直线总长度、曲线总长度以及图形的拐点个数等；

S3、试运行，利用S2、数据调用中下载的物联网云端存储数据中的棉毡裁剪生产相关的机械数据进行试运行生产，并对试运行生产的产品进行质量检测，当产品质量符合生产标准时，可以转入正式生产，而在产品质量不符合生产标准时，则微调棉毡裁剪生产相关的机械数据，继续进行试运行，直至产品符合生产标准；

S4、正式运行，利用S3、试运行中得出的机械数据进行正式生产，特别的，在正式生产的过程中，需对产品进行定时检测，在产品连续大面积出现相同的质量问题时，需对机械进行停机检测，在排除机械问题后，重新进行S3、试运行工序，直至试运行产品符合生产标准，转入S4、正式运行；