[发明专利]一种控制裁剪棉毡尺寸精度的方法

权利要求书

1.一种控制裁剪棉毡尺寸精度的方法，其特征在于：其主要步骤包括：

S1、录入数据，根据自身裁剪需求将棉毡裁剪的对应数据录入棉毡裁剪装置的处理终端内；

S2、数据调用，处理终端根据S1、录入数据中录入的棉毡厚度和形状的数据，调用物联网云端的存储数据，在物联网云端存储的数据无法调用到与录入数据一致或相似的存储数据时，可以根据图形的特点调用备用数据，其中图形的特点包括但不仅限于图形的直线总长度、曲线总长度以及图形的拐点个数；

S3、试运行，利用S2、数据调用中下载的物联网云端存储数据中的棉毡裁剪生产相关的机械数据进行试运行生产，并对试运行生产的产品进行质量检测，当产品质量符合生产标准时，可以转入正式生产，而在产品质量不符合生产标准时，则微调棉毡裁剪生产相关的机械数据，继续进行试运行，直至产品符合生产标准；

S4、正式运行，利用S3、试运行中得出的机械数据进行正式生产，在正式生产的过程中，需对产品进行定时检测，在产品连续大面积出现相同的质量问题时，需对机械进行停机检测，在排除机械问题后，重新进行S3、试运行工序，直至试运行产品符合生产标准，转入S4、正式运行；

S5、数据上传，在棉毡裁剪工作结束后，将生产过程中利用到机械数据连同棉毡厚度和形状的数据一起上传到物联网云端存储，供后续生产使用；

裁剪棉毡系统包括：多组收放卷装置（1）、垂直裁剪装置（2）和水平裁剪装置（3），其中收放卷装置（1）分别完成为水平裁剪装置（3）上料，运输水平裁剪装置（3）与垂直裁剪装置（2）之间的棉毡物料以及为垂直裁剪装置（2）提供下料服务，所述垂直裁剪装置（2）和水平裁剪装置（3）分别配有除尘装置，其中除尘装置为一体立式设计，包括除尘柜（4），所述除尘柜（4）内开凿有除尘腔（5），所述除尘柜（4）的侧壁开凿有连通孔（7），且除尘腔（5）通过连通孔（7）与外界相连通，所述除尘柜（4）固定连接有真空除尘装置主体（6），所述连通孔（7）靠近真空除尘装置主体（6）的槽壁固定连接有与自身相匹配的安装台（8），所述连通孔（7）内滑动连接有与自身相匹配的多个滤网框（9），所述滤网框（9）内固定连接有与自身相匹配的滤网（10），所述安装台（8）远离真空除尘装置主体（6）的一端固定连接有一对定位柱（11），两个所述定位柱（11）远离安装台（8）的一端依次贯穿多个滤网框（9），所述定位柱（11）上螺纹连接有与滤网框（9）相匹配的定位螺母（12），且定位螺母（12）位于滤网框（9）远离安装台（8）的一侧，两个所述滤网框（9）之间连接有压缩弹簧（13），且压缩弹簧（13）的左端与滤网框（9）固定连接，所述滤网（10）包括不锈钢网（1001），所述不锈钢网（1001）上固定连接有多个纤维滤钩（1002），且纤维滤钩（1002）位于不锈钢网（1001）靠近真空除尘装置主体（6）的一端，所述滤网框（9）与定位柱（11）之间连接有过渡环（14），且过渡环（14）与滤网框（9）固定连接，所述纤维滤钩（1002）包括固定柱（15），且纤维滤钩（1002）通过固定柱（15）与不锈钢网（1001）固定连接，所述固定柱（15）远离不锈钢网（1001）的一端固定连接有多个连接柱（16），所述连接柱（16）远离固定柱（15）的一段固定连接有纤维捕获钩（17），所述纤维捕获钩（17）包括弹性胶套（1701），所述弹性胶套（1701）内开凿有弹性空腔（1702），所述弹性空腔（1702）内设有弹性膜（1703），所述弹性膜（1703）的一端插入弹性胶套（1701）并与弹性胶套（1701）固定连接，所述弹性膜（1703）内填充有液体填充材料（1704），所述液体填充材料（1704）具有热胀冷缩的性质，其中弹性胶套（1701）选用初始状态为弯曲状态的弹性材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种控制裁剪棉毡尺寸精度的方法，其特征在于：所述收放卷装置（1）包括机架，所述机架上连接有收放卷辊（101）和多组传送导向辊（102），所述机架上设有张力控制器。

3.根据权利要求1所述的一种控制裁剪棉毡尺寸精度的方法，其特征在于：所述水平裁剪装置（3）包括第二传动结构（301）、水平裁刀结构（302）和控制器（303）。

4.根据权利要求1所述的一种控制裁剪棉毡尺寸精度的方法，其特征在于：所述垂直裁剪装置（2）包括裁床（201）和第一传动结构（203），所述裁床（201）上设有垂直裁刀机构（202）。