[发明专利]一种金属板材成型自动化轧制机

权利要求书

1.一种金属板材成型自动化轧制机，包括支撑架(1)、轧制装置(2)和动力装置(3)，其特征在于：所述的支撑架(1)呈U型结构，支撑架(1)内部中间安装有轧制装置(2)，轧制装置(2)左侧设置有动力装置(3)，动力装置(3)安装在支撑架(1)左侧；其中：

所述的轧制装置(2)包括上轧制机构(21)、下轧制机构(22)和清理机构(23),所述的支撑架(1)内部设置有滑槽，上轧制机构(21)通过滑动配合的方式安装在支撑架(1)内部，上轧制机构(21)下方设置有下轧制机构(22)，下轧制机构(22)固定安装在支撑架(1)内部,上轧制机构(21)上方与下轧制机构(22)下方分别设置有清理机构(23)，清理机构(23)安装在支撑架(1)上；

所述的清理机构(23)包括固定板(231)、弧形架(232)、弧形板(233)、清理单元(234)和冷却单元(235)，所述的固定板(231)呈U型结构，固定板(231)安装在滑动块(213)上，固定板(231)下端面上安装有弧形架(232)，弧形架(232)内部设置有弧形槽，弧形槽内设置有弧形板(233)，弧形板(233)左侧设置有空腔，空腔内填充有冷却液，弧形板(233)中部设置有限位槽，限位槽两侧分别设置有清理单元(234)和冷却单元(235)，清理单元(234)安装在弧形板(233)右端面上，冷却单元(235)安装在弧形板(233)左端面上；

所述的冷却单元(235)包括活塞(2351)、连接杆(2352)、压缩弹簧(2353)、滑动板(2354)、冷却轮(2355)和冷却架(2356)，所述的弧形板(233)中间设置有凹槽，凹槽内安装有活塞(2351)，凹槽下方设置有滑动板(2354)，滑动板(2354)通过滑动配合的方式安装在冷却架(2356)上，活塞(2351)通过连接杆(2352)与滑动板(2354)相连接，连接杆(2352)上设置有压缩弹簧(2353)，冷却板(2354)上安装有冷却轮(2355)，冷却轮(2355)始终与上扎轮(212)、下扎轮(222)紧贴。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材成型自动化轧制机，其特征在于：所述的动力装置(3)包括转动电机(31)、固定轮(32)、张紧轮(33)、滑动轮(34)、调节轮(35)和皮带(36)，所述的转动电机(31)通过电机座安装在支撑架(1)左侧，转动电机(31)的输出轴通过联轴器连接有固定轮(32)，固定轮(32)安装在下轧制机构(22)上，固定轮(32)上方设置有滑动轮(34)，滑动轮(34)通过轴承安装在上扎辊(211)上，滑动轮(34)上方设置有调节轮(35)，调节轮(35)通过轴承安装在支撑架(1)上，支撑架(1)左侧设置有滑动槽，滑动槽内设置有弹簧，弹簧与张紧轮(33)连接，固定轮(32)、张紧轮(33)、滑动轮(34)和调节轮(35)通过皮带(36)连接，皮带(36)上均匀设置有摩擦凸起。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材成型自动化轧制机，其特征在于：所述的上轧制机构(21)包括上扎辊(211)、上扎轮(212)、滑动块(213)和螺纹杆(214)，所述的上扎辊(211)左右两端通过轴承设置有滑动块(213)，滑动块(213)通过滑动配合的方式安装在支撑架(1)上，滑动块(213)通过螺纹配合的方式连接有螺纹杆(214)，螺纹杆(214)通过螺母座安装在支撑架(1)，上扎辊(211)上均匀安装有上扎轮(212),上扎辊(211)的外壁上沿其轴向均匀开设有上凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材成型自动化轧制机，其特征在于：所述的下轧制机构(22)包括下扎辊(221)和下扎轮(222)，所述的下扎辊(221)通过轴承固定安装在支撑架(1)上，下扎辊(221)上均匀安装有下扎轮(222)，下扎辊(221)上均匀设置有与上凹槽配合的下凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材成型自动化轧制机，其特征在于：所述的清理单元(234)包括清理板(2341)、伸缩弹簧(2342)和清理刷(2343)，所述的清理板(2341)通过滑动配合的方式安装在弧形板(233)上，弧形板(233)与清理板(2341)之间设置有伸缩弹簧(2342)，清理板(2341)上均匀安装有清理刷(2343)。

6.根据权利要求4所述的一种金属板材成型自动化轧制机，其特征在于：所述上凹槽与下凹槽交错布置。