[发明专利]一种干式排渣机冷却风量的测量及评价计算方法

说明书

本发明涉及一种干式排渣机冷却风量的测量及评价计算方法，包括以下步骤：第一步：测量试验前期准备工作；第二步：确定锅炉稳定运行的条件；第三步：将机组负荷调整至额定负荷；第四步：记录完运行参数并测量完空预器进出口氧量；第六步：记录运行数据并测量完空预器进出口氧量；第七步：额定负荷下进入炉膛的风量计算。本发明计算简单，评价可靠。

技术领域

本发明涉及一种锅炉辅助设备性能评价的技术领域，是一种燃煤锅炉固态排渣干式排渣机冷却风量的测量及评价计算方法。

背景技术

湿式捞渣机与风冷式干式排渣机相比，除了浪费水资源外，对于容易炉膛大面积结焦的锅炉，存在一个重大运行风险，即大量焦块落入水封槽时，产生大量蒸汽，容易引起炉膛负压、燃烧器火检强度、汽包水位等参数剧烈波动，进而引发锅炉MFT动作，锅炉灭火。但也有一个显而易见的优点，湿式捞渣机的炉底漏风几乎没有。

随着风冷式干式排渣机技术的不断成熟，河北省南网部分电厂为了降低锅炉运行灭火风险，将湿式捞渣机更换为干式排渣机，同期，由于环保要求越来越严格，基本都进行了燃烧器低氮改造、脱硝改造、空预器冷段改造、低压省煤器改造等一系列技术革新，锅炉运行几年后，参数对比发现锅炉排烟温度比前几年偏高8-10℃，其中一条怀疑就是干式排渣机造成的炉膛底部漏风偏大所致，查阅相关标准JB/T12120-2015《风冷式干排渣系统》，其中5.1.5表述“系统在正常工况下，干排渣系统冷却空气进入炉膛的空气量不宜大于1.0%锅炉燃烧总空气量”，但标准中6.3.3“系统冷却空气量的测定与计算”在现场测试中根本无法实现，因此需要发明一种新测量方法，用于评价干排渣系统的性能。

发明内容

本发明提供了一种燃煤锅炉固态排渣干式排渣机冷却风量的测量方法，弥补了现有技术的不足，让干式排渣机冷却风量测量具有了可操作性。

本发明的技术方案：

炉膛出口氧量是由煤种、煤量、风量决定的，当煤种和煤量一定时，进入锅炉的风量大时氧量就大，反之亦然，对于配备中储式制粉系统的锅炉而言，进入锅炉的风量包括：一次风量、二次风量、三次风量、炉底漏风（即干式排渣机冷却风量）、炉膛漏风、氧量表前烟道漏风等几部分组成。当机组负荷不变时，锅炉总煤量不变，如果保持炉膛出口氧量不变，进入锅炉的风量就需要保持恒定不变，如果炉底漏风变小，可以人工控制增加送风量。增加的风量，绝大部分进入了炉膛，一小部分漏入了烟道中。其中进入炉膛的即为炉底漏风的风量大小，即干式排渣机的冷却风量。

一种干式排渣机冷却风量的测量及评价计算方法，包括以下步骤：

第一步：测量试验前期准备工作

（1）炉膛出口氧量、一次风机风量、送风机风量进行标定工作，确定DCS表盘数据显示准确。

（2）提高粉仓粉位。

（3）活动锅炉冷灰斗液压关断门，确保开关灵活。

（4）检查炉膛密封情况，关闭所有看火孔，避免炉膛漏风。

（5）准备足量的恒定煤种。

第二步：确定锅炉稳定运行的条件：

（1）机组保持额定负荷稳定运行具备4小时能力。

（2）试验期间制粉系统全部停运，挡板关闭。

（3）关闭连排阀门，停运烟气余热利用系统。

（4）炉膛负压自动投入，炉膛出口氧量自动解除，改为手动操作。

第三步：将机组负荷调整至额定负荷后