[发明专利]一种纳米分散迅速发酵方法在植物上的应用在审
| 申请号: | 202010341798.1 | 申请日: | 2020-04-27 |
| 公开(公告)号: | CN111494434A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
| 发明(设计)人: | 刘东锋;于霞 | 申请(专利权)人: | 南京素汇保健食品有限公司 |
| 主分类号: | A61K36/00 | 分类号: | A61K36/00;A61L2/232;A61L101/16;A61L101/50 |
| 代理公司: | 北京华识知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 乔浩刚 |
| 地址: | 210000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纳米 分散 迅速 发酵 方法 植物 应用 | ||
1.一种纳米分散迅速发酵方法在植物上的应用,其特征在于,所述方法应用于植物的废渣再利用,包括以下步骤:
(1)预处理:将植物废渣收集,清洗干净,置于通风环境下晾干,之后将晾干的植物置于烘箱中脱水干燥,得到预处理植物;
(2)超微化:将所述预处理植物用高速剪切仪超微化处理,得到超微化植物粉末;
(3)接种:将所述超微化植物粉末与去离子水混合均匀,加入碳源和氮源,接种复合酶,得到植物接种液;
(4)发酵:将所述植物接种液进行发酵处理24~48h,得到植物发酵液;
(5)均质:将所述植物发酵液经过超高压纳米均质机处理,均质为纳米级颗粒,得到植物纳米液;
(6)过滤:将所述植物纳米液经过纳米级滤膜精密过滤,得到植物纳米过滤液;
(7)干燥:将所述植物纳米过滤液进行冷冻干燥,得到植物废渣提取物。
2.根据权利要求1所述的一种纳米分散迅速发酵方法在植物上的应用,其特征在于,所述植物废渣为发酵或提取后的植物残渣;所述植物为水果、蔬菜、谷物和中草药中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种纳米分散迅速发酵方法在植物上的应用,其特征在于,所述步骤(2)中,超微化处理时间为10~20min,转速为8000~12000r/min。
4.根据权利要求1所述的一种纳米分散迅速发酵方法在植物上的应用,其特征在于,所述步骤(3)中,复合酶包括纤维素酶、果胶酶、葡糖氧化酶和溶菌酶中的至少两种。
5.根据权利要求1所述的一种纳米分散迅速发酵方法在植物上的应用,其特征在于,超高压纳米均质机的压强设置为100~400MPa。
6.根据权利要求1所述的一种纳米分散迅速发酵方法在植物上的应用,其特征在于,所述步骤(6)中,纳米级滤膜的孔径为50~800nm。
7.根据权利要求1所述的一种纳米分散迅速发酵方法在植物上的应用,其特征在于,所述步骤(6)中,过滤装置的过滤网上涂覆有灭菌层。
8.根据权利要求1所述的一种纳米分散迅速发酵方法在植物上的应用,其特征在于,所述灭菌层由改性磷酸八钙/甲壳质复合材料组成;所述改性磷酸八钙/甲壳质复合材料由改性磷酸八钙与甲壳质复合组成。
9.根据权利要求8所述的一种纳米分散迅速发酵方法在植物上的应用,其特征在于,所述改性磷酸八钙的制备方法为:
S1.称取氯化锡、硫代乙酰胺加入至去离子水中,升温至60~70℃,搅拌1~2h,得到硫化锡混液;
其中,氯化锡、硫代乙酰胺与去离子水的质量比为5~6:1:12~20;
S2.将质量浓度为5%的NaClO2-醋酸盐缓冲液滴加至所述硫化锡混液中,至pH为5~6,再加入氟硅酸钠,以1~2℃/min的速度升温至110~130℃后,搅拌反应2~5h,过滤取固体,先用去离子水洗涤至中性,再用丙酮洗涤3次,每次5~15min,于50~60℃下干燥,得到硫化锡活化物;
其中,氟硅酸钠与硫化锡混液的固液比为1:60~100;
S3.称取二水合磷酸氢钙加入至醋酸钠缓冲溶液中,升温至40~50℃,搅拌反应5~8h,过滤取固体,用去离子水洗涤至中性,冷冻干燥,得到磷酸八钙;
其中,二水合磷酸氢钙与醋酸钠缓冲溶液的固液比为1:5~8;
S4.将硫化锡活化物与去离子水混合至均匀,加入磷酸八钙,再次搅拌至均匀,倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中,升温至100~150℃,反应5~8h,过滤取固体,使用去离子水洗涤3次,再用丙酮洗涤3次,冷冻干燥,研磨成粉末,得到改性磷酸八钙;
其中,所述硫化锡活化物、磷酸八钙与去离子水的质量比为1:5:10~15。
10.根据权利要求8所述的一种纳米分散迅速发酵方法在植物上的应用,其特征在于,所述改性磷酸八钙/甲壳质复合材料的制备方法为:
S1.将甲壳质加入至质量浓度为1%的醋酸溶液中,搅拌至完全溶解,得到甲壳质溶液;其中,甲壳质与醋酸溶液的固液比为1:60~100;
S2.向浓度为0.05mol/L的Tris-HCl缓冲液中加入多巴胺,搅拌至完全溶解,得到Tris-HCl-多巴胺缓冲液;其中,多巴胺与Tris-HCl缓冲液的固液比为2~3:1;
S3.将所述Tris-HCl-多巴胺缓冲液滴加至所述甲壳质溶液中,升温至40~50℃,搅拌4~6h,降至室温后加入乙醇,再次搅拌0.5~1h,过滤取固体,先使用去离子水洗涤三次,再使用丙酮洗涤三次,冷冻干燥,经过纳米粉碎机粉碎,得到甲壳质活化物;
其中,所述Tris-HCl-多巴胺缓冲与所述甲壳质溶液的体积比为1~2:1;乙醇与甲壳质溶液的体积比为1~2:1;
S4.将所述甲壳质活化物与改性磷酸八钙加入至去离子水中,搅拌至均匀,先加入甘油,搅拌至均匀,再分别滴加明胶和透明质酸,升温至40~50℃,搅拌1~5h,真空脱泡,趁热倒入模具中,冷却至室温,即得到改性磷酸八钙/甲壳质复合材料。
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