[发明专利]一种蓄电池托盘总成加工装置

说明书

本发明公开了一种蓄电池托盘总成加工装置，包括用于对蓄电池底盒进行注塑成型的注塑模，注塑模包括型腔和型芯，型芯包括一无盖的矩形框和框盖，矩形框包括底板和分别一体连接在底板四边上的侧板，底板包括若干个移动部，移动部上连接有伸缩机构，伸缩机构带动移动部向矩形框内侧移动，使得型芯外侧与蓄电池底盒内侧分离，实现脱模；本发明的目的在于提供一种蓄电池托盘总成加工装置，更具体的说是提供蓄电池盒的注塑模具，本模具脱模方便快速，在脱模中不会对蓄电池盒内腔造成碰撞，提高蓄电池盒的质量和品质。

技术领域

本发明属于机械加工设备领域，更具体的说涉及一种蓄电池托盘总成加工装置。

背景技术

传统的汽车蓄电池托盘主要由钢板材料冲压成型的方式，这种蓄电池托盘包含的金属零件较多、工艺复杂、体积较大、质量较重且无法保证安装点精度，防腐性能较差。现在普遍使用的是塑料制备的蓄电池托盘，塑料的蓄电池托盘采用注塑成型，由于蓄电池托盘主要部件有蓄电池盒，蓄电池盒内部是一矩形状的蓄电池容纳腔体，这种矩形状的腔体注塑成型后，脱模比较困难，且在脱模中型芯极易碰撞到蓄电池盒，影响蓄电池盒的内部结构完整性和质量品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蓄电池托盘总成加工装置，更具体的说是提供蓄电池盒的注塑模具，本模具脱模方便快速，在脱模中不会对蓄电池盒内腔造成碰撞，提高蓄电池盒的质量和品质。

本发明技术方案一种蓄电池托盘总成加工装置，包括用于对蓄电池底盒进行注塑成型的注塑模，注塑模包括型腔和型芯，型芯包括一无盖的矩形框和框盖，矩形框包括底板和分别一体连接在底板四边上的侧板，底板包括若干个移动部，移动部上连接有伸缩机构，伸缩机构带动移动部向矩形框内侧移动，使得型芯外侧与蓄电池底盒内侧分离，实现脱模。

优选地，移动部包括一底面为长方形的倒梯形状的第一移动板，第一移动板的四侧面外侧分别设置有第二移动板，第一移动板和第二移动板之间的设置有第三移动板，第一移动板、四块第二移动板和四块第三移动板围成矩形状的底板。

优选地，伸缩机构包括与第一移动板连接的升降柱，升降柱带动第一移动板、四块第二移动板和四块第三移动板向矩形框内侧移动。

优选地，第二移动板和第三移动板上分别设置有朝向升降柱轴线的第二移动滑槽和第三移动滑槽；第二移动滑槽和第三移动滑槽内分别设置有第二滑块和第三滑块；第二滑块和第三滑块上分别铰接有第二升降杆和第三升降杆，第二升降杆和第三升降杆另一端均与升降柱铰接；第二升降杆和第三升降杆随着升降柱运动带动四块第二移动板和四块第三移动板向矩形框内侧移动。

优选地，第三移动滑槽长度大于第二移动滑槽长度。

优选地，升降柱穿过框盖，升降柱位于框盖底部部位上套设有固定板。

本发明技术方案一种蓄电池托盘总成加工装置的有益效果是：通过将型芯设置为若干个可移动的移动部，在移动部上连接伸缩机构，利用伸缩机构带动移动部向内侧运动，实现缩小型芯，便于型芯与蓄电池盒内腔分离，便于脱模，在脱模中型芯不会对蓄电池内腔造成碰撞等伤害。

附图说明

图1为本技术方案的注塑模的型芯结构示意图(框盖未画出)

图2为本技术方案的注塑模的型芯结构俯视图，

图3为本技术方案的注塑模的型芯的移动部移动示意图，

图4为图3剖视图，

图5为伸缩机构俯视图，

图6为伸缩机构主视图，

图7为本发明技术方案一种蓄电池托盘总成加工装置的注塑模结构示意图。

具体实施方式