[发明专利]一种加工中心对刀仪

说明书

本发明公开了一种加工中心对刀仪，涉及机械加工技术领域，其包括工作台、开设在工作台上的滑道、滑动设置在滑道内的壳体、设在壳体内的对刀仪、设在壳体上部的启闭组件以及设在壳体上用于控制启闭组件动作的光电传感器；所述壳体的顶部为开口状态；所述启闭组件设置在壳体的顶部，能够盖合在对刀仪的上方；所述壳体一侧壁的顶部向上延伸设置有立板，所述光电传感器设在立板上，所述光电传感器探头发出的光线与对刀仪的轴线相交。本发明能够对加工过程中产生的切削液和金属屑进行有效遮挡，保证加工精度。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种加工中心对刀仪。

背景技术

在使用数控机械加工产品的时候，为保证工件的加工精度，需要对刀具位置进行校正，这是最浪费时间和考验技巧的工作，因此需要安装对刀仪。安装了对刀仪的机床，因对刀后能够自动设置好刀具对工件坐标系的偏置数值，从而能自动建立工件坐标系。这样就能很方便地实现工件坐标值的设定。可以说对刀仪的使用，不仅节省了时间，更提高了效率。

对刀仪多数为接触式，通过刀具与对刀仪检测探头的碰触，探头将力传递给信号处理器，加工中心控制系统给出对应的坐标。但是在实际操作过程中，对刀仪与机床处于同一空间内，切削过程中产生的金属碎屑和切削液会向四周溅射，然后落在探头的表面，影响对刀精度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种加工中心对刀仪，能够对加工过程中产生的切削液和金属屑进行有效遮挡，保证加工精度。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加工中心对刀仪，包括工作台、开设在工作台上的滑道、滑动设置在滑道内的壳体、设在壳体内的对刀仪、设在壳体上部的启闭组件以及设在壳体上用于控制启闭组件动作的光电传感器；

所述壳体的顶部为开口状态；

所述启闭组件设置在壳体的顶部，能够盖合在对刀仪的上方；

所述壳体一侧壁的顶部向上延伸设置有立板，所述光电传感器设在立板上，所述光电传感器探头发出的光线与对刀仪的轴线相交。

通过采用上述技术方案，加工中心在工作时，正常状态下，启闭组件盖合在对刀仪的上方，对切削液或金属屑进行遮挡。需要对刀时，刀具移动至对刀仪的正上方，并向下缓慢进给，当刀具挡在光电传感器的激光路径上后，光电传感器接受到光信号，并将信号反馈给启闭组件的控制系统，启闭组件动作，从对刀仪的上方移开，刀具向下伸进壳体内，完成对刀动作；对刀动作完成后，刀具向上移动，从光电传感器的激光路径上移开，光电传感器再次将光信号反馈给启闭组件的控制系统，启闭组件动作，重新盖合在对刀仪的上方，刀具切削工件过程中产生的切削液和金属屑不会落在对刀仪的探头上。能够对加工过程中产生的切削液和金属屑进行有效遮挡，保证加工精度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述启闭组件包括固定在壳体一侧壁上部的第一延伸板、转动设置在第一延伸板上表面的转盘、设在第一延伸板上用于驱动转盘转动的伺服电机、铰接在转盘一侧表面边缘处的第一连杆以及铰接在第一连杆远离转盘一端的第一盖板；

还包括设在壳体顶部的两条相互平行的滑轨，所述第一盖板滑动设置在滑轨上；

所述滑轨朝向第一延伸板水平伸出。

通过采用上述技术方案，光电传感器将信号反馈给启闭组件的控制系统后，控制伺服电机主轴转动，带动转盘旋转，进而第一连杆转动，第一连杆转动时拉动第一盖板沿着滑轨向转盘一侧滑动，从对刀仪的上方移开，刀具即可向下移动并与对刀仪的探头接触；当刀具完成对刀过程向上移动时，光电传感器将信号反馈给启闭组件的控制系统，伺服电机主轴反向转动，第一连杆推动第一盖板沿着滑轨反向移动至对刀仪的上方。启闭过程平滑，易于实现。