[发明专利]一种塑料母粒的制备方法

说明书

本发明属于塑料制造技术领域，具体的说是一种塑料母粒的制备方法，方法所采用的干燥机包括加热管、料筒、控温单元和空气防护罩；本发明通过蜡丸的融化时的分子间作用力将推杆顶起，从而打开空气防护罩，使得热空气输送到冷热转换器中，冷热转换器将冷空气输入到料筒内部从而降低料筒内部过高的温度，降低塑料母粒被烤黄变色和结块的机率；同时冷空气带动旋转轮运动从而带动旋转轮周围的塑料母粒运动，避免底部塑料母粒结块。

技术领域

本发明属于塑料制造技术领域，具体的说是一种塑料母粒的制备方法。

背景技术

ABS树脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，可采用共混法、共聚法和乳液和接枝法生产；通过调节ABS中三种单体的组成，可制备具有超高抗冲击型、通用型和特殊型(如电镀级)等各种牌号的材料。采用ABS材料制备的塑料制品无毒、无味，刚性和韧性能满足家用电器、轻工文体用品、汽车工业和化学工业等领域的要求，其应用十分广泛。

目前，许多较高档的家用电器塑料配件主要采用ABS塑料。随着家电制品个性化和差别化的发展趋势，家用电器的颜色朝多元化和鲜艳化的方向发展，对着色的要求也在日益提高。目前，ABS的着色方法主要有色粉着色、染色拉粒着色和色母粒着色三种方法。色粉着色方法简单，但是存在容易产生色点、色差不易控制、对环境污染较大的缺点；染色拉粒着色是将ABS与色粉混合后采用混炼设备进行熔融共混，从而制得着色的ABS胶粒，与色粉着色相比，虽然着色效果有所增加，但是需要经过二次加热，提高了生产成本；色母粒着色是将颜料经过预处理，并均匀的分散于载体树脂中，大大提高了颜料的分散性和着色率，具有操作简单、成本低廉、对环境友好等优点。

现有技术中也出现了一项专利关于一种塑料母粒制备的技术方案，如申请号为2018108725765的一项中国专利公开了一种塑料母粒制备方法，包括以下质量份数的原料组成：载体30-70份、色粉10-30份、分散剂5-40份、热稳定剂0.1-2份、加工助剂1-10份、填料15-70份、阻燃改性剂10-30份、紫外线吸收剂5-8份、抗静电剂3-7份，载体是由丙烯腈、1,3-丁二烯、苯乙烯树脂按2:1.2:5的配比混合后制得，阻燃改性剂为含氯量42％的硬质氯化聚乙烯，紫外线吸收剂由邻特丁基对甲酚、对氯邻硝基苯胺、有机硅改性丙烯酸树脂、双酚A二缩水甘油醚和丙烯酸多元醇按照0.2:0.5:2:0.7:1的配比组成，抗静电剂为硬脂酸单甘酯、油酸聚乙二醇酯、聚氧化乙烯、山梨糖醇、烷基酰胺中的一种制成。

该技术方案的不但具有颜色稳定、色差小的有点，而且具有耐冲击、阻燃、抗静电、抗紫外线的性能；但是该技术方案中未考虑到在原料在烘干时，由于烘干温度较高且烘干的时间长，苯乙烯(ABS)塑料母粒可能会被烤黄变色和结块。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决干燥苯乙烯(ABS)塑料母粒过程中，温度过高时，苯乙烯(ABS)塑料母粒容易变色和结块的问题，本发明提出的一种塑料母粒的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料母粒的制备方法，其制备方法包括以下步骤：

S1、将苯乙烯(ABS)塑料母粒、分散剂、聚丙烯β晶型成核剂、稳定剂、润滑剂、颜料、抗氧剂和ABS树脂按照一定比例和投入顺序投入混合设备中进行混合生产，混合时先低速混合15分钟，在高速混合50分钟，并控制混合设备的反应温度在100-115℃范围内；

S2、将混合后的物料放入挤出机中进行造粒，在造粒过程中控制温度在175～185℃范围内，造粒完成后对苯乙烯(ABS)的塑料母粒投入干燥机中进行干燥；