[发明专利]一种重度氧化煤浮选系统及浮选方法

权利要求书

1.一种适用于重度氧化煤浮选系统的浮选方法，其特征在于，所述重度氧化煤浮选系统包括球磨机（1）、煤泥水桶（2）、分级旋流器（3）、渣浆泵、搅拌桶（5）和浮选柱（7）；

所述分级旋流器（3）位于所述球磨机（1）与所述搅拌桶（5）的上方；所述分级旋流器（3）的溢流口和底流口分别高于球磨机（1）的入料口、搅拌桶（5）的入料口；

所述煤泥水桶（2）位于球磨机（1）下方，煤泥水桶（2）的入料口与球磨机（1）的排料口相连，所述煤泥水桶（2）的底部排料口与分级旋流器（3）的入料口之间设有第一渣浆泵（4）；

所述搅拌桶（5）的排料口与浮选柱（7）的入料口之间设有第二渣浆泵（6）；

所述搅拌桶（5）中的矿浆中加入非极性烃类油进行疏水絮凝，疏水絮凝团聚造粒过程中，对搅拌桶内的混合浆液进行搅拌；非极性烃类油为煤油、柴油和松油捕收剂中的一种或多种；

所述浮选柱（7）为低紊流充气式逆流浮选柱；

所述浮选方法包括如下步骤：

步骤一：进行疏水絮凝试验，确定细颗粒絮凝效率为90%时所述搅拌桶（5）的设备参数；

步骤二：利用球磨机（1）对重度氧化煤泥进行研磨细碎作业，得到重度氧化煤泥矿浆，并将重度氧化煤泥矿浆供入煤泥水桶（2）内；

步骤三：向煤泥水桶（2）加入清水稀释矿浆，将稀释后的煤泥矿浆供入分级旋流器（3）中进行分级，分级旋流器（3）的溢流口流出的溢流产品沿管道进入搅拌桶（5）；其中，溢流产品粒度在20μm以下；

步骤四：向搅拌桶（5）内的稀释矿浆中加入非极性烃类油进行疏水絮凝团聚造粒；

步骤五：将絮凝后的矿浆供入浮选柱（7）内进行浮选，收集从浮选柱的上端溢流槽（9）排出的精煤，尾煤由浮选柱底部的底流口（10）排出；其中在步骤二中，分级旋流器（3）的底流中大于分级粒度的粗颗粒沿管道自流回到球磨机（1）中进行再次研磨解离，实现闭路磨矿。

2.根据权利要求1所述的适用于重度氧化煤浮选系统的浮选方法，其特征在于，所述球磨机（1）设有入料口和排料口。

3.根据权利要求1所述的适用于重度氧化煤浮选系统的浮选方法，其特征在于，所述分级旋流器（3）的溢流口与搅拌桶（5）的入料口相通，分级旋流器（3）的底流口与球磨机（1）的入料口连通。

4.根据权利要求1所述的适用于重度氧化煤浮选系统的浮选方法，其特征在于，煤泥水桶（2）内设有清水管与搅拌叶轮。