[发明专利]一种适用于棉条的浆料及制备方法及其用于棉条上浆的方法

说明书

一种适用于棉条的浆料及制备方法及其用于棉条上浆的方法，所述浆料为水基浆料，由以下质量份数的原料制备而成，淀粉：10‑20份；环氧乙烷：3‑5份；丙烯酸：4‑8份；十二烷基苯磺酸钠：0.8‑1.5份。本申请采用淀粉作为浆料的主体，通过环氧乙烷将淀粉进行改性，使得其利于融合到棉条之上，且利用了棉条蓬松化的状态，使得浆料可以浸入到棉质纤维的内部，然后利用丙烯酸形成除棉质纤维的第二层网状结构，使得浸入的淀粉、丙烯酸之间互相勾连，从而使得在后期利用棉条得到的纱线有更加优秀的物理性能。

技术领域

本申请涉及一种适用于棉条的浆料及制备方法及其用于棉条上浆的方法。

背景技术

棉花是世界上最主要的农作物之一，产量大、生产成本低，使棉制品价格比较低廉。棉纤维能制成多种规格的织物，从轻盈透明的巴里纱到厚实的帆布和厚平绒，适于制作各类衣服、家具布和工业用布。棉织物坚牢耐磨，能够洗涤和在高温下熨烫，棉布由于吸湿和脱湿快速而使穿着舒服。如果要求保暖好，可通过拉绒整理使织物表面起绒。棉织物可以达到上述优良性质的结构基础是棉质纤维，即棉纤维，棉质纤维是天然纤维，主要的成分为纤维素，还有少量的蜡状物质、含氮物、果胶质。为了防止纱线在生产工作时产生断头以及提高其强度，一般在进行上浆作业，但是现有的浆料设置对于纱线的作用多体现在纺织阶段，对于后期的强度提升极为有限，甚至是没有提升。

发明内容

为了解决上述问题，本申请一方面提出了一种适用于棉条的浆料，所述浆料为水基浆料，由以下质量份数的原料制备而成，淀粉：10-20份；环氧乙烷：3-5份；丙烯酸：4-8份；十二烷基苯磺酸钠：0.8-1.5份。本申请采用淀粉作为浆料的主体，通过环氧乙烷将淀粉进行改性，使得其利于融合到棉条之上，且利用了棉条蓬松化的状态，使得浆料可以浸入到棉质纤维的内部，然后利用丙烯酸形成除棉质纤维的第二层网状结构，使得浸入的淀粉、丙烯酸之间互相勾连，从而使得在后期利用棉条得到的纱线有更加优秀的物理性能。

优选的，原料中包括双氧水，双氧水的质量份数为0.4-1份。本申请利用双氧水是为了提高最终改性得到的淀粉的反应位点以及溶解性，使得能够在最终使用的浆料中有更好的分散度，而分散度本身是浆料起到正向作用的必备条件。

优选的，由以下质量份数的原料制备而成，淀粉：17份；环氧乙烷：4份；丙烯酸：6份；十二烷基苯磺酸钠：1份；双氧水：0.8份。

另一方面，一种适用于棉条的浆料的制备方法，包括如下步骤：将环氧乙烷以及淀粉进行混合反应，然后再加入双氧水，之后加入丙烯酸和十二烷基苯磺酸钠，混合后得到浆料。

优选的，所述环氧乙烷和淀粉在醇作为溶液的环境下进行反应，所述醇溶液中含有1wt％的氢氧化钠。本申请的醇一般选用乙醇，将淀粉先进行碱性化，然后再与环氧乙烷进行反应，这样得到的淀粉改性更为彻底，效果更优，最终得到的浆料也更能增强最终纱线的性能。

优选的，在进行环氧乙烷和淀粉反应时，先将醇、淀粉以及氢氧化钠混合，然后再加入环氧乙烷，然后升温至60-70℃，反应时间不小于1h，然后降温的同时再加入双氧水，然后进行抽滤以及真空干燥得到滤饼，将滤饼粉碎得到第一中间产品。

优选的，将第一中间产品、丙烯酸、十二烷基苯磺酸钠溶于2-3倍于上述物质的水中，进行充分搅拌至得到混合均匀的乳浊液。

优选的，所述淀粉为支链淀粉。本申请通过对于支链淀粉以及直链淀粉进行对比，意外发现采用支链淀粉的浆料对于纱线产品以及最终得到的其他纱线衍生产品的性能有更优化的作用，推测是因为丙烯酸本身与支链淀粉之间产生了较大程度上混连，而采用支链淀粉促进了这种混沌连接状态的产生。

再一方面，一种用于棉条上浆的方法，将所述浆料涂覆到棉条上。

优选的，将所述浆料涂覆到棉条上之后，再利用紫外光照射不低于30s，照度不低于200μW/cm²。本申请采用紫外光诱发丙烯酸之间以及丙烯酸与改性的淀粉之间的反应。