[发明专利]一种不锈钢工件去除表面料纹的精抛光装置

说明书

本发明公开了一种不锈钢工件去除表面料纹的精抛光装置，包括机体，机体下端内对应焊接有两个底座，且两个底座上对应焊接有支架，支架上垂直设置有伸缩杆。本发明通过在底座上设置由伸缩杆支撑的升降台，在底座中设置由连杆、支杆、压杆与滑杆共同作用的限位板，使得限位板在水平方向的伸缩运动过程中可对位于升降台上的限位套进行夹持固定；通过在限位套上端设置由二级弹簧弹性支撑的夹板，以便于对不锈钢工件进行有效的夹持固定；通过在机体上设置由一级气缸与二级气缸共同支撑的固定座，并在固定座上安装由液压杆牵引偏转的抛光器，使得可进行偏转的抛光器可对限位套上的不锈钢工件进行全面精细的打磨操作。

技术领域

本发明涉及不锈钢工件抛光加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢工件去除表面料纹的精抛光装置。

背景技术

工件指机械加工过程中的加工对象，可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，实际生活中的工件以不锈钢材质的最为多见。

不锈钢工件在加工过程中，会因拉伸成型等加工操作产生大量热量，再因为材质密度大导致散热不均或热量太集中，会引起工件表面开裂或堆积的现象，进一步地会导致挤压成型，从而形成拉伸料纹的表象特征，为了减轻或者降低料纹所带来的负面影响，一般会在后工序中对工件进行多次抛光操作。但是现有的抛光技术下，因为不锈钢工件自身规格尺寸多样，存在着对不锈钢工件的固定困难，导致在抛光过程中难以保证抛光操作的全面性与准确性，不仅难以对已有的料纹进行打磨消除，甚至会对不锈钢工件造成二次破坏。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中难以对不锈钢工件进行稳定高效的高精度打磨的问题，而提出的一种不锈钢工件去除表面料纹的精抛光装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种不锈钢工件去除表面料纹的精抛光装置，包括机体，所述机体下端内对应焊接有两个底座，且两个底座上对应焊接有支架，所述支架上垂直设置有伸缩杆，且两个伸缩杆上共同固定安装有升降台，两个所述底座中均滑动安装有限位板，且限位板一端上螺栓连接有连杆，所述连杆转动连接有销轴安装于底座上的支杆，且支架上销轴安装有与支杆转动连接的压杆，所述升降台两侧下端对应开具有滑槽，且滑槽内焊接有一级弹簧，所述一级弹簧上焊接有滑动套设于滑槽中的滑杆，且滑杆下端焊接有凸钮，且压杆上开具有滑动套设凸钮的通孔；

所述升降台中垂直开具有通口，且通口中活动套设有限位套，所述限位套两侧下端均开设有与限位板相对应的限位槽，且限位套两侧上端中均开设有导向槽，且导向槽内焊接有导向杆，所述导向杆上分别套设有相连接的二级弹簧与夹板；

所述机体上端固定安装有一级气缸，且机体上端内活动套设有与一级气缸相连接的滑块，且滑块固定连接有二级气缸，且二级气缸输出端固定连接有固定座，所述机体上端滑动安装有两块移动板，且移动板中开具有滑动套设固定座的移动槽，所述固定座下端销轴连接有抛光器，且两块移动板与抛光器之间销轴连接有液压缸，所述固定座与抛光器上分别安装有啮合连接的转向齿轮与限位齿轮。

优选地，两个所述支架位于两个底座之间，且升降台位于两个底座与支架的正上方。

优选地，所述水平设置的限位板滑动贯穿底座，且连杆远离支杆的下端与限位板延伸至底座的后端相连接。

优选地，所述滑杆与压杆一端相对应的垂直设置，且通孔开具于压杆对应滑杆的一端中。

优选地，两根所述限位板的前端分别与两个限位槽卡合连接。

优选地，所述限位套上端为槽状结构，所述二级弹簧一端固定套设于导向杆上，且垂直设置的夹板下端滑动套设于导向杆另一端上。

优选地，两块所述移动板分别位于二级气缸两侧，且自上而下设置的滑块、二级气缸、固定座与抛光器均位于两块移动板之间。