[发明专利]一种高强度耐火材料的制备方法在审
申请号: | 202010315061.2 | 申请日: | 2020-04-21 |
公开(公告)号: | CN111592365A | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 徐非 | 申请(专利权)人: | 徐非 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/622 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 耐火材料 制备 方法 | ||
1.一种高强度耐火材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
将煅烧产物、酚醛树脂、氧化钛、质量分数为30~35%的乙醇溶液、过硫酸铵、四甲基乙二胺投入搅拌釜中混合均匀制得预制混合物,将预制混合物倒入模具中,将模具置于恒温恒湿箱中,在温度为30~35℃和相对空气湿度为70~80%的条件下固化,固化后脱模即得高强度耐火材料;
所述的煅烧产物的具体制备步骤为:
(1)将反应浆液投入抽滤机中进行抽滤,得到滤渣,用蒸馏水清洗滤渣3~5次制得反应产物,将反应产物与硅粉投入行星球磨机中,在球料比为10:1和转速为60~80r/min的条件下研磨40~60min,研磨后过100目筛得到研磨产物;
(2)将研磨产物与刚玉粉末投入行星球磨机中研磨混合过50目筛制得待反应混料,将待反应混料投入烘箱中,在温度为100~120℃的条件下干燥4~5h,干燥后投入马弗炉中,密闭马弗炉,将马弗炉内充满氩气,升高炉内温度至240~260℃,恒温预热40~50min,再次升 高炉内温度至900~1000℃,高温处理1~2h制得煅烧产物;
所述的反应浆液的具体制备步骤为:
(1)将豆粕与甘蔗渣投入烧杯中,用蒸馏水浸渍,将烧杯置于水浴温度为90~100℃的水浴锅中,恒温静置40~60min,向烧杯中滴加质量分数为8~12%的氢氧化钠溶液调节pH值至10~12,恒温下用搅拌装置以300~350r/min的转速搅拌60~80min制得混合液;
(2)向烧杯中添加碳黑粉末,将烧杯置于超声振荡仪中,在频率为36~40kHz的条件下振荡100~120min制得混合浆液,将烧杯置于冰水浴中,向烧杯中质量分数为10~15%的乙酸溶液,混合均匀制得酸性混合液;
(3)向烧杯中加入氧化铝微粉,用搅拌器以500~600r/min的转速搅拌30~40min,搅拌后向烧杯中滴加质量分数为10~15%的盐酸调节pH值至2~3,继续用搅拌器以500~600r/min的转速搅拌30~40min,搅拌后将烧杯投入微波反应器中处理10~15min制得反应浆液。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐火材料的制备方法,其特征在于:优选的按重量份数计,所述的煅烧产物为14~16份、酚醛树脂为6~8份、氧化钛为1.0~1.2份、质量分数为30~35%的乙醇溶液为20~22份、过硫酸铵为0.2~0.4份、四甲基乙二胺为1~2份。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐火材料的制备方法,其特征在于:煅烧产物的具体制备步骤(1)中所述的反应产物与硅粉的质量比为20:1。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐火材料的制备方法,其特征在于:煅烧产物的具体制备步骤(2)中所述的研磨产物与刚玉粉末的质量比为30:1。
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐火材料的制备方法,其特征在于:反应浆液的具体制备步骤(1)中所述的豆粕与甘蔗渣的质量比为5:1。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐火材料的制备方法,其特征在于:反应浆液的具体制备步骤(2)中所述的向烧杯中添加的碳黑粉末的质量为混合液质量的2~4%。
7.根据权利要求1所述的一种高强度耐火材料的制备方法,其特征在于:反应浆液的具体制备步骤(2)中所述的向烧杯中滴加的质量分数为10~15%的乙酸溶液的质量为混合浆液质量的20~25%。
8.根据权利要求1所述的一种高强度耐火材料的制备方法,其特征在于:反应浆液的具体制备步骤(3)中所述的向烧杯中加入的氧化铝微粉的质量为酸性混合液质量的4~6%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于徐非,未经徐非许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010315061.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。