[发明专利]一种3005Mod铝合金长寿命扁管料及其制造方法

权利要求书

1.一种3005Mod铝合金长寿命扁管料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

按照质量百分比为Fe 0.3～0.6％，Si 0.1～0.3％，Cu 0.15～0.35％，Mn 1.05～1.55％，Mg 0.15～0.55％，Zn0.25％，Ti 0.05～0.2％，Cr0.03～0.15％，其余为Al的组分配比配制铝合金原料，将铝合金原料进行熔炼；

将熔炼后的料材经晶粒细化处理、除气过滤，最后通过连续铸轧得到厚度为7.2±0.2mm的铸轧坯料；

对铸轧坯料经由两道次粗轧轧至3.8～4.2mm的中间厚度；

将中间厚度坯料置于退火炉内进行中间退火，退火过程中通氮气保护，工艺采用炉气温度520℃保温8～11h，然后转炉气温度420℃保温3～6h；

将中间退火后坯料进行中轧轧至0.5～0.7mm的成品前道次厚度，然后进行切边；

将中轧及切边后的坯料置于退火炉内进行成品前退火，退火过程中通氮气保护，工艺采用炉气1h升温至260℃再保温3h，继而转炉气温度480℃保温8～11h，然后转炉气温度360℃保温3～5h；

采用凸度：0.06mm、粗糙度Ra：0.45μ m的轧辊对成品前退火料进行成品道次轧制，轧至成品厚度为0.25～0.45mm；

成品分切。

2.根据权利要求1所述的3005Mod铝合金长寿命扁管料的制造方法，其特征在于，连续铸轧生产前箱温度为702～715℃。

3.根据权利要求1所述的3005Mod铝合金长寿命扁管料的制造方法，其特征在于，所述中轧的轧制道次为3.8～4.2→2.2→1.3→0.8→0.5～0.7mm。

4.根据权利要求1所述的3005Mod铝合金长寿命扁管料的制造方法，其特征在于，所述成品道次轧制中轧辊的凸度Cr：0.06mm、粗糙度Ra：0.45um，成品轧制道次加工率为35～45％。

5.根据权利要求1所述的3005Mod 铝合金长寿命扁管料的制造方法，其特征在于，还包括以下步骤：在成品前退火之前，对经中轧及切边后得到的坯料进行拉矫清洗。

6.根据权利要求1所述的3005Mod 铝合金长寿命扁管料的制造方法，其特征在于，还包括以下步骤：在成品分切前，对经成品道次轧制后得到的成品厚度料进行拉矫清洗。

7.一种3005Mod铝合金长寿命扁管料，其特征在于，由权利要求1至6任一项所述方法制备得到。